振动给料机的主要工作就是运输物料

振动给料机的主要工作就是运输物料，所以会长时间和物料接触，在检查设备时要注意夹缝，转动等部位，查看有没有物料残渣卡在这些地方，如果有就要及时清理干净，避免卡坏设备。投入物料时要注意角度，避免设备损坏。振动给料机是很多流水线工作自动化工作流程中不可缺少的设备，它能够将物料从物料堆中运输到目标地点，有着可以定量、均匀的特点，因此在生产中起到了重要作用。很多进行物料运输的产业在生产时都使用这类设备，为生产带来效率。

振动给料机的安装和操作不规范

振动给料机是一种常用的给料设备，在生产中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受料设备，是整条生产线的道工序。振动给料机的安装和操作不规范会出现机械故障，从而对生产线的运行产生影响。额定电压不稳时，振动振动给料机激振器内的可控硅会被过大的电流击穿，电磁线圈匝间出现短路现象，严重时会烧毁可控硅，此时激振器不能对振幅进行调节。因此，要保障设备额定电压的稳定，同时更换被烧毁的电磁线圈或可控硅，检查可控硅的连接线路是否连接正确，过电保护是否正常工作。

铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响电磁振动给料机的正常运行，如调整不当，轻者使电流增大、振幅减小，导致设备不能正常运转，严重者将使铁芯碰撞，导致铁芯和线圈的损坏。铁芯与衔铁之间的间隙一般为1.8~2.0 mm，使用时可以根据给料量的大小适当缩小或扩大。气隙过大会减小振幅，增大电流和功率消耗；气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击，损坏部件。生产中应经常检查气隙的大小并进行适当调整。气隙的调整方法是：首先用检修螺杆调整好连接义位置，然后利用塞尺调整气隙大小，可靠紧固并加上防松螺母。除了保持合适的气隙外，还要使铁芯与衔铁的工作面互相平行，保证激振力的作用线通过给料机槽体的，同时要注意使电磁振动器的中心线与槽体的中心线在一垂直平面内，否则给料机工作时要发生偏斜。