除铁器清洗周期和泥浆的含铁量、粘度、浓度有关

除铁器的清洗周期和泥浆的含铁量、粘度、浓度有关，一般在除铁过程中通过观察除铁效率、有无堵塞等来判断清洗周期。泥浆含铁量越高，粘度越大，要求清洗周期越短，原则上将清洗周期越短越好，但是频繁清洗会影响流量，增加能源的消耗且降低设备元件的使用寿命；若清洗周期过长也不行，超过一次吸附杂质能力的饱和点，就会降低除铁效果，不利于清洗。

电磁震动给料机始于上个世纪初

电磁震动给料机始于上个世纪初，是运用电磁振动原理的一种给料机械装置，已经广泛应用在国内外自动化生产线上。控制原理是利用电磁激振器使给料槽作高频率的往复振动，槽内物料以一定角度抛掷，并朝一定方向运动，从而实现定量给料。20世纪40年代，英、美等国就已将电磁振动给料机用于受煤槽和配煤槽下部的给料，后来又广泛用于翻车机下部的给料，日本还常将它用于粉碎机上部的定量给料，80年代进入高速发展阶段。

保证自动张紧防偏装置起作用，保证皮带具有恒定张力，这样可以保证皮重值的稳定，有利于定量给料机使用精度的稳定性。皮带秤在运行时，要确保它的自动张紧防偏装置位置正确，才能够起到自动张紧的作用，起到确定皮重值和达到防跑偏的效果。自动张紧装置不起作用时，可利用检修机通过调整预张紧装置来将自动张紧防偏装置拉升，给予张紧装置上下浮动的空间，这样才让它真正起到张紧防偏的作用，从而保证了零点值周期内的稳定性。

现代新型干法水泥生产中,原料站的配料、分解炉的煤粉输送计量控

现代新型干法水泥生产中，原料站的配料、分解炉的煤粉输送计量控制、水泥配料等一些粉体物料的计量控制，对水泥工业产品的产量、质量起到至关重要的作用。因此如何保证粉体物料在配料控制过程中的稳定性、快速的响应能力和长短期精度，是目前每个水泥企业所必须面对和解决的问题。水泥配料系统应用中，也有测量介质温度较高（超过80℃），应选用高温皮带。对于一些磨损比较严重的介质，尽量选用较厚的耐磨性皮带的给料机来延长其使用寿命。