电磁除铁器工作原理不同

工作原理不同： 电磁除铁器是通电后，电生磁产生强大的吸力，去除物料中的磁铁性杂质；永磁除铁器内部采用高剩磁的特殊永磁体“钕铁蹦”不用通电，就会自然产生强大的磁体，去除物料中的铁磁性杂质。适应环境不同：电磁除铁器适应能力较弱，工作环境海拔高度不能超过4000米，周围温度不能高于40度，低于-20度，空气湿度不能大于90%，不能在腐蚀性环境中工作；永磁除铁器适应能力较强，能在粉尘、潮湿、海边盐雾腐蚀严重的环境中正常工作，不存在温升问题，磁场恒定，密封性好，但是，时间久了永磁除铁器的磁场会逐渐衰减。

电磁振动给料机的发展历程

纵观国内给料机的发展历程，20世纪50年代，国内应用的主要是K型机械往复式给料机，该机型结构简单，动力消耗较大，设备笨重，处理量小且成间接成堆式不均匀给料；60年代出现了电磁振动给料机，其主要利用电磁感应原理进行给料工作，具有处理能力大、结构紧凑、质量轻、可无级调速以及电耗少等特点，然而该型给料机局限于非防爆场合，并且不适合于密度较大矿石的给料工作；70年代末至80年代初，旨在改进电磁振动给料机缺点的电机振动给料机应运而生，该机型结构简单，自动调节同步运动，但由于电机参振，使得该型给料机在使用过程中出现电机寿命较短等一系列技术缺陷；

现代新型干法水泥生产中,原料站的配料、分解炉的煤粉输送计量控

现代新型干法水泥生产中，原料站的配料、分解炉的煤粉输送计量控制、水泥配料等一些粉体物料的计量控制，对水泥工业产品的产量、质量起到至关重要的作用。因此如何保证粉体物料在配料控制过程中的稳定性、快速的响应能力和长短期精度，是目前每个水泥企业所必须面对和解决的问题。水泥配料系统应用中，也有测量介质温度较高（超过80℃），应选用高温皮带。对于一些磨损比较严重的介质，尽量选用较厚的耐磨性皮带的给料机来延长其使用寿命。