大型电磁除铁器因其磁场强度高、磁场作用区域大

大型电磁除铁器因其磁场强度高、磁场作用区域大，要求具有较大的励磁功率，因而对散热的要求相应提高。除需要设定必须的安匝数、合适的长径比外，影响除铁器长期稳定运行的主要设计因素之一体现在散热的计算。

电磁绕组的发热功率终要靠足够的散热面积散至空气中并达到热平衡，一旦散热能力不足就会导致线圈温度过高，轻则线圈自身烧毁，严重情况下还可能引起火灾事故。要保证散热，一、要有足够的散热面积，二、散热通路必须要设计合理。因为在煤场高尘环境下没有合理的散热通路，即使在设备运行初期散热面积足够，在运行一段时间以后散热通路就容易被积尘阻塞，同样造成散热能力不足。

提高元部件性能和可靠性

提高元部件性能和可靠性，降低维护量，设备开机率的高低主要取决于元部件的性能和可靠性。振动机械的新技术和新产品的开发和应用，仍是今后非常值得重视的问题。如可控软启动技术、动态分析与监控技术等，使给料机性能得到进一步提高。新材料新工艺的采用，特别是材料的采用方面要进一步研究，以减轻振动机械的重量，提高其产品的质量，采用非金属元部件，如橡胶弹簧、复合弹簧以及玻璃板簧等，大大提高振动机械的运转稳定性。

易结拱搭桥的物料,料斗内应配翻料机构以破拱

对于易结拱搭桥的物料，料斗内应配翻料机构以破拱。破拱机构可与螺杆分别设置，也可与螺杆做成一体，主要考虑物料性状和工作转速等因素来选取。转速与给料流量在一定范围内呈线性关系。低于或高于这个范围，线性关系就会变化，影响物料准确添加。而不同物料的合适转速并不一样，即使同一种物料，粒度不同，佳转速范围也不一样，需要试验来确定。

中国从20世纪60年代起使用电磁振动给料器给料

中国从20世纪60年代起使用电磁振动给料器给料，70年代应用于配煤槽下部定量给煤，进入80年代后，由于制造工业开始迅速发展，我国在振动给料机产品的开发与生产上和自力更生和消化吸收的基础上，也开始进行探索和创新，已经在产品设计、产品制造及技术性能等方面取得了一定发展。然而当前电磁振动给料机还存在一些问题，譬如输送物料效率低、消耗功率大、影响给料机运送物料性能的振幅大小，另外，在调节方便性能上也比较复杂等种种弊端，因此，随着当今电子技术的进步，国内外成功研制开发的变频变压电源送料器，使得电磁振动给料器的输送速度可以很方便的进行调节，从而更好的满足了工业自动化生产线的要求。