铝件加工后阳极氧化工艺技术

精密铝合金零件加工阳极氧化工艺条件的控制

1.阳极氧化溶液的温度与时间的关系：溶液的温度越低，所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。阳极氧化阳极氧化（anodicoxidation），金属或合金的电化学氧化。此时要缩短阳极氧化时间，否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解，出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。

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阳极氧化膜的特性

1、阳极氧化膜的化学稳定性

阳极氧化膜有较高的化学稳定性，而且具有较高的抗腐蚀能力。用普通氧化法所获得的氧化膜，主要是用于铝及铝合金零件表面防护层。氧化膜的防护能力决定于膜的厚度、松孔程度以及基体金属的合金成分。纯铝或包有纯铝材料上的氧化膜的抗蚀能力优于铝合金。第二、阳极氧化这样的铝氧化处理加工方法就是把铝材质以及其他合金放置在相关的电解液内。因为铝合金中夹杂着不生成氧化膜的金属，因而降低了抗腐蚀能力。

铝型材阳极氧化处理加工

阳极氧化-电泳处理，即阳极氧化后进行电泳涂漆，通常简称为电泳处理，早于20世纪60年代在日本开始采。其保护层为阳极氧化膜和电泳涂层的复合膜（日本称为“复合氧化膜”），因此其耐候性优于阳极氧化型材。氧化膜的防护能力决定于膜的厚度、松孔程度以及基体金属的合金成分。电泳型材外观华丽，但漆膜易划伤，目前其应用在亚洲尤其是日本较普遍。

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铝型材阳极氧化与化学氧化有什么区别？

1、阳极氧化的概念

　　铝型材置于相应的电解液和特定的工艺条件下,利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝型材的阳极氧化处理。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

2、化学氧化的概念

采用化学介质处理铝型材表面，通过化学反应使其表面氧化，生成稳定的防锈氧化膜，称为铝型材的化学氧化处理。化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。