铝型材表面处理
其主要过程为:
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的铝型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。此外,着色膜的耐光性较差,常用于室内装饰型材、日用的小型材的着色处理。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使铝型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
阳极氧化工艺流程注意事项
1.铝件洗油处理后,应立即进行氧化,不应放置过久。铝件制作氧化膜时,要全部浸入电解液中,槽电压从头至尾要平稳一致,同一批产品,必须完全一致,这一点即使在染色时亦应遵循。
2.在阳极氧化过程中,电解质中溶液的铝、铜、铁等不断增加,影响铝的光泽等。当铝含量大于24克/升,铜大于0.02克/升,铁含量大于2.5克/升时,电解液应考虑更换。
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阳极氧化膜的特性
1、阳极氧化膜的多孔性
阳极氧化膜是多孔性的,这些孔具有很高的吸附能力,可以吸附各种染料、盐类、润滑剂、石蜡、干性油、树脂等。经过氧化的零件可以染成各种颜色,作为表面装饰用,如日常用的钢笔帽、烟盒、各种铝盘子等。氧化膜本来都是不导电的,但因为导电氧化生成的膜实在是很薄,所以就是导电的了。如果氧化膜吸附了感光剂,可以制成图案和仪表的刻度盘。氧化膜填充润滑剂的目的是增加耐磨能力和降低摩擦系数,用石蜡、干性油和树脂来填充氧化膜的孔隙,可以提高耐蚀性及绝缘性。
东台启程精密电子技术有限公司,位于江苏省东台市城东新区,公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理,涉及的到的加工工艺有,普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化等,欢迎来电咨询!
为什么要阳极氧化:
??为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用广且成功的。
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