工业铝型材阳极氧化膜的染色

工业铝型材阳极氧化膜的化学染色是基于多孔膜层有如纺织纤维一样的吸附染料能力而得以进行的。吸附染料染色的氧化膜的基本条件是：

（1）有一定的孔隙率和吸附性；（2）有适当的厚度；（3）无色透明； （4）晶相结构均匀无重大差别，如结晶粗大和偏析等。

工业铝型材硫酸氧化膜具备以上条件，容易染成各种鲜艳的色彩。一般用硫酸直流氧化法制备的阳极氧化膜的微孔平均直径为0.02μm，而染料在水中分离为单分子，直径为0.0015-0.0030 μm，平均为0.0025μm，着色时染料被吸附在工业铝型材孔隙表面上，并向孔内扩散、堆积，而且与氧化铝进行离子键-氢键结合，经封孔后染料被固定在孔隙内。草酸阳级氧化膜带黄色，也只能染成偏深色。铬酸阳极氧化膜孔隙少，膜本身呈灰色或深灰色，而且很薄，不易染色。氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了。

化学染色法工艺简单，***，成本低，投资少，着色的色城宽，色泽鲜艳。但大面积制品易出现颜色不均，着色后清洗，封孔不当成或受机械损伤时易脱色。此外，着色膜的耐光性较差，常用于室内装饰型材、日用的小型材的着色处理。

东台启程精密电子技术有限公司，公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理，涉及的到的加工工艺有，普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化等，欢迎来电咨询！

常用的硬质阳极氧化工艺和方法

铝阳极氧化及铝合金硬质阳极氧化后，可获得的阳极氧化膜层具有以下特点：

 1、色泽：褐色，深褐色，灰色，黑色。阳极氧化膜层愈厚，电解温度愈低，颜色愈深。

 2、厚度：阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。

 3、硬度：阳极氧化膜厚度非常高，在铝合金上可达400~600HV，在纯铝上可达1500HV，不仅硬度高，而且耐磨性能好。