冷库设备的组成

冷库设备的组成：

一般来说，一般冷库多由制冷机制冷。利用气化温度很低的液体（氨或氟利昂）作为冷却剂，在低压下蒸发，机械控制，吸收贮存中的热量，达到冷却和降温的目的。

蕞常用的是压缩式制冷机，主要由压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发管组成。根据蒸发管装置的方式，可分为直接冷却和间接冷却。直接冷却：蒸发管安装在冷库内。当液体冷却剂通过蒸发管时，直接吸收冷库内的热量，冷却下来。

间接冷却是指仓库内的空气由鼓风机抽入风冷装置，经冷却装置内的蒸发管加热后，送至储藏室冷却。风冷的优点是冷却迅速，冷库内温度均匀，储存过程中产生的二氧化碳等有害气体可以带出仓库。

?冷库使用费用的主要组成部分

其中冷库的制冷和动力用电约占25%~40%，冷库的库房房屋和制冷机器设备折旧（包括大修理）费用约占25%~35%，生产工人工资和附加费约占0%~15%，以上三项费用约占总成本的60%~90%。因此，节约用电，提高冷库利用率和劳动生产率是减低冷库成本的关键。节约用电主要决定于冷库的制冷设备的操作管理，操作管理得好，就能降低单位冷量的耗电量。不论冷库库内储藏商品有多少，冷库库外传入热量消耗冷量都是相同的。因此，充分利用库房容量，不仅可以使分摊到每吨商品的折旧费用负担减轻，单位产品的耗冷量和耗电量降低，还可以使冷藏品和冷冻品的干缩损耗率减少。

冷库成本分析要为生产服务，并促进生产和管理的水平进一步提高。因此，成本分析要与计划统一一致，便于计划管理工作的落实；要与技术管理相结合，通过技术经济指标的检查来提高技术管理水平；要正确反映冷藏收入盈亏情况，考核收费价格是否合理，作为制定利润计划的依据。

因此，对冷库压缩机制冷部分的成本进行分析，通过与定额或上期实际比较，可以判断冷库制冷装置的管理达到的合理和经济程度，进一步分析工作中不正常现象，制定消除不正常现象的措施。通过对比分析，还可以了解冷库设备利用情况的成本高低的原因，以便提高操作水平，改善经理管理，使冷库制冷系统处于蕞佳状况，达到降低生产成本，提高经济效益的目的。

?冷库辅助材料的消耗量

冷库辅助材料的消耗量

1. 氨液。制冷系统的氨液由于制冷设备的检修，渗漏，放油，放空气等要不可以避免地造成损失，需要定期补充。氨液消耗量定额以制冷量和本年度新灌入量来计算，其计算公司：

氨液消耗量=本年度新灌入量/本年度总制冷量

2. 润滑油。压缩机的耗油定额是根据本年加入油量减去回收尚能使用部分后，再除以全年制冷量求得：

润滑油消耗量定额=（本年加入油量-回收能使用油量）/本年度总制冷量

3. 氯化钠或氯化钙。盐水的含盐量和补充量可由设备容积和盐水含量来计算。

氯化钠消耗量=应补充量（KG）/本期制冷量（KJ）或本期制冰量（T）