排气量是空压机的主要参数之一,选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配,并留有10%的余量。空压机保养双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点,具有寿命长,噪音低,更加节能等优点。八十年代技术成熟后,其应用范围在日渐扩大。如果用气量大而空压机排气量小,风动工具一开动,会造成空压机排气压力的大大降低,而不能驱动风动工具。当然盲目(眼睛看不见东西、比喻认识不清)追求大排气量也是错误的,因为排气量越大压缩机配的马达越大,不但价格高,而且浪费购置资金,使用时也会浪费电力能源。
另外,在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大,而通常用量和高峰用量都不大,国外通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量,随着用气量增大而逐一开机,这样不但对电网有好处,而且能节约能源。
压缩气体用于制冷和气体分离,气体经压缩、冷却、膨胀而液化,用于人工制冷,这类压缩机通常称为制冰机或冰机。若液化气体为混合气时,可在分离装置中将各组分分别的分离出来,得到合格纯度的各种气体。如石油裂解气的分离,先是经压缩,然后在不同的温度下将各组分分别的分离出来。气体输送,压缩机还用于气体的管道输送和装瓶等,如远程煤气的输送,二氧化碳的装瓶等。
压缩空气等出现渗漏现象,有时可以明显地听到漏气的声音;
循环冷却水等渗漏。
出现跑冒滴漏,主要原因在于设备和配件老化或维护不到位,特别是员工的不良行为或不仔细操作造成的。
而这些看似细小的问题,却会导致非常严重的后果,尽管这些后果都是隐藏于各类表象之后。
以压缩空气为例,泄露不仅会直接浪费昂贵的电力能源,造成电费负担,还可能导致系统压降,使气动设备的功能效率降低,缩短设备寿命。
与此同时,由于空气泄露会导致设备循环更频繁,从而增加空气压缩机的运行时间,这导致额外的维护要求和可能增加的非计划停机周期。简单地说就是压缩空气泄露增加了不必要的压缩机容量。
泄露,再加上高于要求的系统工作压力这个常见问题便会导致所谓的“需求”,让压缩机一直处于加载状态而无暇休息。
所有这些都会对生产效率产生不利影响,并缩短几乎所有系统设备和气动工具的使用寿命。多余的能源使用及减少设备寿命,这就是跑冒滴漏给工厂业主带来的双重打击,必须加以重视。
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