SZ系列锥形双螺杆挤出机齿轮箱是与锥形双螺杆塑料挤出机配套的传动装置。该齿轮箱由减速箱与分配箱两部份组成，可将电机动力经减速增扭后，输出至分配箱，再通过分配箱一对1：1传动比的小锥角螺旋齿轮，驱动双出轴(两轴夹角与两螺杆夹角相同)，带动螺杆以异向外旋的方式运转。但是，迅速扩充的产能与中低端塑料机械就好比中国迅速膨胀的流动人口，庞大的数量基数因中国缺乏完备的“消化系统”(完善的产业结构与产业发展转型速度)而成为隐患。双螺杆挤出机是一种啮合型挤出设备,以其优异的加工性能得到了越来越广泛的应用,并成为市场发展的主趋势。传动系统是双螺杆挤出机的关键部件,要求输出较大的扭矩,并能承受较大的轴向力。但由于两螺杆中心距的限制,对传动系统中齿轮、输出轴和轴承等的设计都提出了很高的要求。

概述了国内外多螺杆挤出机传动系统的原理、结构、性能、应用现状和市场情况,分析了其发展趋势.着重论述了高扭矩双螺杆挤出机传动系统的技术发展.并对多螺杆的参数优化以及推力轴承系统的设计技术进展进行了介绍.介绍了双向双螺杆挤出机用传动箱,新型止推装置可替代传统的止推包.提出了用变频控制技术改造螺杆挤出机传动系统的必要性,同时闸述了改造方法和效果.

之后是传动系统中的齿轮基于MATLAB的优化设计，通过选取目标函数、确定设计变量、确定约束条件，后编程得出结果。对比优化前的各种参数，优化后输出轴转速得到提高，同时减速器体积减小。其中原料预混合时，塑料挤出机厂家为了提高阻燃剂和树脂的混合质量和阻燃性能，在阻燃剂中加入一些偶联剂和分散剂，加入量为阻燃剂的1。再主要涉及对传动系统其他零部件的详细的设计和选择,包括各部分轴的设计、止推轴承的选取，输出轴和螺杆的几种连接方式并选出较适合一种。然后把传动系统中的齿轮6、输入轴Ⅰ和输出轴A在ABAQUS软件进行有限元分析，并得出它们的应力云图和位移云图。后分析有限元分析结果，找出不足之处，并提出合理的改进措施，更好地提高传动系统使用性能并增加其寿命。