随着现代化的建设步伐的加快，许多基础设施在不断完善，铁路、公路、民房的建设项目越来越多。那么众多项目中都需要用的机制砂，生产机制砂的设备有许多，例如：制砂机、细碎机、反击式破碎机、棒磨机等等。那么在诸多设备中棒磨机的优势在哪里呢？7、检查设备的环境卫生，除了运转部分外，其他各部位均要随时保持清洁状态。其实，棒磨机制砂的优势十分明显。

    从机制砂的质量上来讲。棒磨机制的机制砂粒度均匀，由于砂子在棒磨机内收到钢段的研磨作用，砂子的棱角基本上被磨平，因此棒磨机制的砂子通常为椭圆形，十分适合于高层建筑以及高质量公路用。而制砂机、细碎机、反击破都是利用外力将大颗粒砂子打碎，因此生产的砂子多带有棱角，砂子质量较次。这种声音沿着衬板、筒壁、进出料口向外发散，其中包括：物料的撞击声、钢球与钢球间的撞击声、钢球与内衬钢板、摩擦声。

    其次，从设备的维修费用上来讲。使用过制砂机、细碎机、反击破的客户都知道，这三种机械的维修十分频繁，尤其锤头更是三天一小换，五天一大换。单单锤头一项费用，都是较为庞大的。而棒磨机由于采用和球磨机一样的加工原理，设备维修成本极低，只要轴承以及传动部分进行定期补加润滑油，几乎可以一直使用。其次，矿料进行磨制之前，首先需要进行破碎，粒度合格的矿料才能给入，所以给料粒度要符合要求。

    再者，棒磨机的加工方式可以是湿式，也可以是干式，产生的粉尘会远远小于采用制砂机、反击破、细碎机生产所产生的粉尘。无论是对环境还是对工人来说，都是百利而无一害。

    因此，由于棒磨机这诸多优势，制砂设备有***的制砂机、细碎机会逐渐向棒磨机转型，青州市多利达重工机械有限公司作为***的棒磨机、球磨机生产厂家，在棒磨机生产加工领域技术丰富。我才特设小型试验平台，可为客户免费提供制砂、选矿试验。欢迎来电咨询!我公司选矿棒磨机使用质量较好的高铬钢球，轴承钢锻，衬板选用高锰钢材质。

如何降低衬板磨损？

1、合理选择钢球和衬板

合理的选择钢球和衬板是降低衬板磨损的重要途径，因此需要从刚球的大小、数量，球磨机衬板与钢球之间的硬度比值入手，从根本上降低球磨机运行过程中衬板的损耗。

2、衬板采用新材料

衬板材料选择的基本要求可概括为：在一定的冲击载荷作用下具有较高的耐磨性。包括以下3个方面：

1）衬板整体上硬度、组成、结构均匀。

2）具有较高的冲击疲劳持久性，能抵抗一定强度的冲击。

3）具有较低的磨损率，使用过程中不变形、不破碎。

      安装是球磨机的首道任务，也是重要的一道工序，因为球磨机安装好坏直接关系到日后的使用情况，如破碎率、生产量、故障率等相关。因此，技术人员总结出安装时需要注意的要点，以下是球磨机部件的安装注意事项。

      1.轴承：在安装球磨机轴承前，应注意弄净灰尘并用煤油仔细地清洗轴承摩擦表面和贮油槽。在安装过程中，应注意轻拿轻放，特别是轴承衬应轻轻的放在轴承座上，要避免因冲击而损坏。

      2.筒体：安装前，应注意***清洗筒体法兰及端盖的配合表面，去掉油污和毛刺，清除法兰面、中空轴颈和连接孔内的防锈油，保证法兰对接时干燥清洁，但应注意保护组装标记。

      3.球磨罐：在安装球磨罐时，应保证两个球磨罐质量相等，确保球磨机的平衡运行，不能安装多数个球磨罐。

      4.主底板：安装主底板前，应注意先清洗各加工面防锈油和铁锈，去除毛刺，与底板接触的地方如有涂漆，必须清理到完全见金属 为止。

      5.底座：底座在安装时，必须进行二次浇灌，加强稳定，不易倒踏。

      6.给料口：应注意，给料口应在旋转部分安装好后，牢固的装在进料口上全部螺旋应大限度的拧紧，给料器，勺头不许有任何松动现象。

      7.小齿轮：安装时，应注意齿轮罩的下部连接法兰和基础之间要有临时支撑，这可防止齿轮罩和齿轮轴发生干涉。并且两侧的小齿轮安装要相同。