山西不锈钢锻件

 山西不锈钢锻件冷锻件的设计

 根据零件图设计冷锻件图，它是制订工艺、设计模具和检查锻件的主要依据。按设计特点分为冷挤压件和冷模锻件设计。

 冷模锻件设计要点如下：   1. 冷锻或冷挤压的零件应尽量为轴对称形状，以保证在成形过程中，金属均匀流动。   2.按不锈钢锻件图确定冷锻直接成形后，不需切削加工的形状、尺寸、位置和技术要求。(4)为了充分的变形，不锈钢锻件应有足眵的锻造比，应保证内部缺陷得到完全的焊合。   3.分模面：冷锻件可分为小毛边开式模锻和闭式模锻两种形式。小毛边的分模面位置通常设置在直径上或直径的端面上。   4. 加工余量和公差：对冷锻后，不再作任何机械加工的部分，不设加工余量，与零件图的尺寸和公差相同。对其余要经机械加工部分不必苛求产品精度。一般其加工余量为0.5-1.5（单边），公差为0.2-1.0mm。   5.出模斜度和圆角半径：冷锻时，一般都设有顶出装置，出模斜度约为0°- 3°。圆角半径为R2为基础，视零件图要求，酌情增减。但冷锻时，圆角过大反而影响成形。

定襄县法拉瑞法兰机械有限公司主要产品有法兰盘系列： 法兰、法兰盘、法兰片、大口径法兰、焊接法兰、船用法兰、碳钢法兰、日标法兰、德标法兰、平焊法兰、锻造法兰、带颈对焊法兰、不锈钢法兰等。齿轮类锻件加工厂

定襄县法拉瑞法兰机械有限公司为您介绍：

在锻造与模锻生产中，钢材与中小钢坯的加热规范如下：

直径小于150~200毫米的碳素结构钢材和直径小于100毫米的合金结构钢材，釆用一段加热规范。一般炉温控制在1300~1350℃，其温度头为100~150℃左右。

直径等于200~350毫米的碳素结构钢坯（含碳量大于0.45~0.50%）和含金结构钢坯。形变量形变量对锻热淬火件性能的影响不是单调的，因形变强化的同时伴随有去强化作用。采用三段加热规范。装料炉温稍低一些，约在1150~1200℃范围，装炉后要进行保温，这时保温时间约为整个加热时间的5~10%。接着，以da可能的加热速度加热，当加热到始锻温度后需均热，这时保温时间也为整个加热时间的5~10%。

通常锻造加热时，钢料所获得的总热量中，辐射传热约占90%以上。因此主要是靠强化辐射传热来实现钢料的快速加热，即辐射快速如热。4%时，氧化速度随碳含量增加而减小，显然是由于氧化介质与钢中的碳相互作用形成气体有关。由于辐射传热是和炉温与料温的四次方之差有关，所以实现强化辐射传热的有效措施是扩大温度头，具体办法是提高炉温和高温装炉。一般把炉温升高到1400~1500℃，甚至达到1600℃，形成很大的温度头，从而提高加热速度。目前对于小型坯料的加热，均采用高温装炉快速加热。至于较大钢锭及一些离合金钢，也在不断地探索实现快速加热的途径。