锻造激光热处理的场是需要在未来发展

   锻件激光表面淬火的热处理方法的特征在于局部，即使是形状复杂的部分，也只是作为耐磨损性所需的部分选择性地硬化，与过去的方法可以得到比同等程度或更高的硬度进行比较。现在，激光加工，切割，钻孔中心是人气。更少的应用程序热处理。钢材在热处理加热过程中，钢的氧化是一种两面扩散过程，氧由氧化铁皮外表面向钢的表面扩散，钢中的铁由钢的表面向氧化铁皮表层扩散。但是，如果是本机的输出功率，即使在同一台机器，通过光的研究中，也可以进行热处理，如果目的开发的机械部件，锻造激光热处理的场是需要在未来发展。

　一方面，可以通过研究发现了许多重大的问题。激光热处理的锻造变形很少，例如，尽管这一点，通过X射线测定所测定仍具有残余应力和残余奥氏体的极大值，可以将其携带的尺寸变化的材料的限制。此外，像见’刚度分布，淬火硬度显著的部分和空白的变化。

显微硬度测量法根据《金属显微维氏硬度试验法》测定。为减少不锈钢锻件测量数据的分散性，要尽可能用大的负荷，压痕之间的距离至少要为压痕对角线长度的2.5倍。    

总脱碳层深度规定为从表面到已达到所要求硬度值的那一点的距离。这样可以避免由于淬火不完全所引起的硬度值波动，这种方法对低碳钢不准确。原则上，至少要在相互距离尽可能远的位置进行两组测定。其测定值的平均值作为总脱碳层深度。脱碳层深度的测量界限可以是：      

1.由试样边缘测至技术条件规定的硬度值处；    

2.由试样边缘测至硬度值平稳处；      

3.由试样边缘至硬度值平稳处的某一百分数处。    

采用何种测量界限由技术条件或双方协议规定。

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装料炉温一般不受限制以高温装炉，加热尽量采用***da可能的加热速度，这是因为钢材或钢坯经过塑性变形，内部组织为均匀的再结晶组织，强变与塑性得到了提高，并消除了铸造残余应力，因此允许较大的断面温差，可达600~700℃也不破lie。对某些特殊合金，在加热到500℃以前，加热速度应有所限制。含25%Cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI316L。