2万吨/天供水量（地下水） 电解法二氧化氯协同消毒剂发生器选型和计算书

TOC \o "1-3" \h \u 一、供水量（地表水） 20000吨/天 833吨/小时 耗氧量（COD）小于等于1 二、投放方式 水射器投加 24小时连续投加 三、型号选择 根据水质以及水源的实际情况，每吨水投加1克有效氯（按照COD耗氧量不大于）。则每小时需要有效氯833克，以及考虑一定富裕量的有效氯，推荐1台DEXF-L-1000型电解法二氧化氯协同消毒剂发生器。 四、参数（联系我们索取） 五、成本核算 5.1按照每吨水投加1克有效氯 1台DEXF-L-1000型每天处理20000吨(833吨/小时，地下水，COD耗氧量不高于1)的水量，有效氯投加量1克/吨水，每小时需要有效氯833克，设定有效氯产量值为833克/小时 食盐:氯化钠含量≧99.1% 耗盐量：每天需要食盐833×1.6×24=32千克/天 食盐单价： 0.7元/千克 每天盐耗成本：0.7元/千克?32千克/天=22.4元/天 每年需要食盐：32千克/天×365天=11.68吨 耗电量：8度/小时/台 电费：0.7元/KW 电耗成本：0.7元/千瓦×8度/小时×24小时=134.4元 一天20000吨水的费用合计：22.4+134.4=156.8元/天 每吨水成本：156.8元÷20000吨=0.00784元/吨（每吨水7.84厘钱 ） 每年消毒成本：156.8元/天×365天=5.7232万元/年 六、设备介绍 1、采用***的氟材质离子膜电解技术，具有高电导率、耐腐蚀、微孔径、免维护、使用寿命长、自动平衡电解槽阴极箱和阳极箱酸碱度的特点。该电解隔膜不仅提高了消毒剂的产生效率，还大幅度降低了电耗和食盐的消耗量。

2、不需要盐酸清洗极板，避免了危险品的采购以及库存管理的安全隐患

3、***的进口化工磁力泵强制循环电解液的工作方式，保证了电极周围电解液化学组份的稳定，降低盐耗。

4、科学完善的纯钛换热系统和电解槽温度测控系统，不仅使电解槽始终保持在适当的工作温度，而且冷却水循环使用，不浪费。

5、发生器采用高密度硬质PVC外壳和纯钛基等耐腐蚀材料制成，设备耐腐蚀，使用寿命长。

6、多元稀有金属涂层的活性钛基电极、性能稳定、免清洗、耐腐蚀。

7、发生器全密封结构，二氧化氯协同消毒剂现场制备，负压投加，正常工作时无泄漏，运行安全。

8、隔离式水封溶盐箱，保证操作人员加食盐时，没有消毒剂从加盐口泄漏，使得操作人员的健康得到保障，且加盐方便。

10、阴极排污测控系统，根据电解槽阴极的工作状态自动排污。

11、借助总进水压力，药液直接投向清水池，拒绝向管道投加而降低能耗和故障点。

12、触摸屏操作系统以及远程监控系统（通过可上网的手机或者电脑可以查看设备运行状态，预留MQTT协议对接中控室的大屏幕） 13、设备标配分时间段设定有效氯设定值（或者预留接口，对接蓄水池进水管道的流量计反控消毒剂的时时产量）；

14、配置漏氯报警系统和漏氢报警系统，报警系统联动排风扇（漏氯报警器联动低位排风扇，漏氢报警器联动高位排风扇）；

15：配置电解槽负压保持系统，一旦停电，电解槽内失去负压，会造成氯通过进气管道溢出，配置一套负压保持系统，一旦停电、停水，负压保持系统自动启动，维持电解槽的负压。

16：显示屏幕显示（手机端）：电解电压、电解槽温度、有效氯设定值、有效氯产量值、余氯数值、，以及用户需要的其他数值：比如瞬时流量、累积流量。 七、工作原理图 八、此设备的优缺点: 8.1优点: ?原料只用食盐，终身不用盐酸，极板不结垢免酸洗。 ?自动配置饱和食盐水,不需要专门称量器具或者稀释系统配置稀盐水。; ?设备运行安全（不存在安全隐患）、稳定（有效氯产量稳定 ）、低耗（饱和食盐水、保证了低电阻，电耗低）、有效。 ?氟材质离子膜电解技术（耐腐蚀，不过水，选择性透过钠离子）。  ?设备各个系统都是我们自己设计，系统与系统之间的兼容性强。   ⑦多项自主知识产权支持。 8.2缺点： ?离子膜相对于其他配件属于耗材，根据设备管理者的维护和保养频率的不同和水质、盐的精度等因素，离子膜使用寿命在1年到3年之间，需要定期更换离子膜。 ?1000型离子膜的费用1万元/套。 九、分项清单及报价（联系我们索取）