不同调节阀的故障类型及处理措施

　　调节阀阀门在应用中会采用，采用的可以分为普通的和智能。普通采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型：

　　(1)因采用机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，容易受温度，振动的影响，造成调节阀的波动;

　　(2)采用喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不隔膜阀干净的气源堵住，是不能正常工作;

　　(3)采用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变，造成调节阀非线性导致控制质量下降。

　　调节阀智能由微处理器其工作原理与普通截然不同。给定值和实际值的比较纯是电动信号，不再是力平衡。 调节阀阀门在应用中会采用，采用的可以分为普通的和智能。这些阀门要求静止在某一位置，底阀只有紧急情况出现时，才需要可靠地动作。长时间停留在某一位置容易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。 此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场，电阻值易发生变化造成小信号不动作，大信号全开的危险情况。因此为了确保智能的可靠性和可利用性，要对它们进行频繁的测试。

气动调节阀的检修方法

气动调节阀是气动阀门中的一种，其与其他气动阀一样，是以压缩空气作为动力源的。气动调节阀的作用是调节和控制管道中的介质流量。

在现代自动化控制系统中，气动调节阀起着非常重要的作用。为了避免气动调节阀出现故障，我们要定期对调节阀进行检修。下面，简单介绍下气动调节阀需要检修哪些项目。

1、阀腔

用于高压差或具有腐蚀性介质的场合的气动调节阀，其内壁容易受到介质的冲击和腐蚀。所以要检查其耐压和耐腐蚀的情况。

特种合金气动调节阀

2、阀座

主要检查阀座及固定阀座的螺纹，阀座的磨损情况和螺纹内表面是否受到腐蚀使阀座松弛。

3、阀芯

阀芯是所有部件中受到介质侵蚀严重的。若气动调节阀用于高压场合，需要着重检修阀芯。因为阀芯会发生气蚀现象，使磨损更加的严重。

4、检查0型密封圈是否有老化、劣化等情况出现。

5、填料

检查填料是否足够，是否有老化现象，检查填料的配合情况等。

气动调节阀常见故障和维修

如何解决电动调节阀的故障和灵敏度问题

　一、电机不起动

　产生原因：

　1、没有输入电源----预防和排除的方法：接通电源

　2、断线或导线接触不良----预防和排除的方法：改换电线或正确接好导线

　3、电源电压不符或电压低----预防和排除的方法：用仪器检查电压

　4、热保护动作（周围温度高或使用频率高）----预防和排除的方法： 降低周围温度，降低使用频率或灵敏度

　5、电力电容器被击穿----预防和排除的方法：更换电力电容器

　6、输入信号错误----预防和排除的方法：更换输入信号选择

　二、在自动运行途中自行停止

　1、因过大负载而过载保护 ----预防和排除的方法：检查调节阀排除过负载

　2、热保护动作----预防和排除的方法：和前项相同

　3、调节阀里面咬住异物----预防和排除的方法：即使手动操作也很费劲，拆卸阀

　4、填料压盖过分拧紧----预防和排除的方法：试一试松动压盖