电动调节阀的选择原则：1.慢速度的生产过程优选在S＞0.4时选择直线流量的特性。2.阀上压力差的变化小，给定值的变化小，过程的主要变量的变化小，S＞0.75的控制对象优选选择直线流量特性。3.快速生产过程中，当系统动态过程不清楚时，请选择百分比流量特性。4.需要较大的调整范围。管道系统的压力损失较大，开度变化及阀上压力差变化较大时，选择百分比流量特性。5.也可以根据以往的经验，按表选择流量特性。

电动调节阀的查验工作中：电动调节阀应用时，只作开全或全封，不允许做调整总流量用，以防突面受磨蚀，加快损坏。截止阀和上外螺纹截止阀门内有倒密封性设备，手轮旋至上层部位扭紧，就可以阻拦物质从填料处泄露。电动调节阀开、关时运用手轮，切勿依靠杆杠或其他***工具，以防毁坏各种阀门。手轮顺时针方向转动为关掉，相反为打开。长期性存放的电动调节阀，应作定期维护，对外开放露的生产加工表面须保持干净，消除污渍，存放时闸阀应两边阻塞并处于打开情况，电动调节阀，安全通道的两边应阻塞并处于关掉情况，齐整地存放在自然通风干躁的地区，禁止堆放或室外存放。

电动调节阀在系统中起到什么作用？电动调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降的，压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。常见的控制回路包括三个主要部分，部分是敏感元件，它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表的——调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给终控制元件——调节阀。阀门改变了流体的流量，使工艺参数达到了期望值。在气动调节系统中，电动调节阀输出的气动信号可以直接驱动弹簧一薄膜式执行机构或者活塞式执行机构，使阀门动作。在这种情况下，确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的，压缩空气应当在室外的设备中加以干燥，以防止冻结，并应净化和过滤。




调节阀形成简单的控制回路的方法：调节阀由执行机构和调节阀体两部分组成。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀控制流量、温度、压力需要具有以下三点：1、控制流量：流量计 控制温度：热电阻、热电偶 控制压力：压力变送器2、电动调节阀或者气动调节阀3、PTD调节阀(流量、温度、压力)。通过这三种仪表形成闭环控制。调节阀接收PID调节仪输出的4-20mA信号来控制调节阀的开度，空过调节阀的开度来控制出口流量、压力、温度，由流量计、热电阻、压力变送器反馈给调节仪信号，从而形成一个控制回路，达到对流量、温度、压力的控制。