如何提高直线振动筛筛分效率？

  要提高直线振动筛筛分效率，我想首先我们应该先来了解一下直线振动筛的工作原理：直线振动筛在工作时，两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使物料在筛面上被抛起的同时向前作直线运动，物料从入料端落入筛框后，迅速前进、松散透筛使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。在针对振动筛设备选择筛分方法时，需要依据不同的条件选择不同方法：(1)对于中等强度以上的固体废弃物易采用挤压筛分和冲击筛分。

  从直线振动筛的工作原理不难看出，要降低筛选过程中的劳动强度和功率消耗，应该从顶端，底端做一个不平衡设计等，这样就可以避免存在于颗粒过大的原料（废料）在筛面上移动的复杂性和振动筛使用寿命短以及功率消耗大。

  所以工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料，待面物料排除后再停机.这仅是传统意义上的提高直线振动筛筛分效率方法.

为防止扭振现象的发生，要求平时在操作中就要注意保养，注意及早发现筛体出现的故障，早发现早维修，保养一定不能间断，包括在设备使用前和使用后，都需要进行对各个部件的检查，尤其易损部件。

如已经发生扭振现象，则需要停机检修，找出问题所在，然后将结构件恢复至正常位置。并对已损坏的结构部分进行保养或更换。

振动筛设备能否发挥大的性能，能否为您提供优的效力，一方面在设备本身，另一方面需要人为的保养。设备保养无小事，希望客户多加注意。有问题无法自行解决时，要立即与厂家联系，尽早解决问题，尽早恢复生产。