碳钢锻件生产厂家加工相关介绍

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为满足大型锻件不同的硬度等力学性能的要求，淬火后需要选用不同的温度回火。根据回火温度的不同，在生产中往往将回火过程分为低温回火，回火温度在150-250℃之间，其目的是稳定或降低淬火应力，减少钢的脆性并保持钢的高硬度，如要求HS90以上的高硬冷轧工作辊，表面淬火后应进行低温回火（130-140℃）。

正确处理材料强度、结构强度和系统强度的关系。各种材料强度指标都是用标准试样测得的，它取决于材料的组织状态(包括表面状态、残余应力和应力状态)。锻件结构强度受尺寸因素及缺口效应的影响，而系统强度则与其他锻件的相互作用有关。在这三者之间存在很大的差异，如材料的光滑试棒疲劳强度高，但实物的疲劳强度可能很低。因此，对某些重要零件，根据模拟试验结果确定力学性能指标较为恰当。

对于内部缺陷，我们会检查异形锻件是否存在内部裂纹、缩孔、疏松、粗晶、白斑、枝晶、流线不符合形状、流线紊乱、流过、粗晶环、氧化膜、分层、过热、过烧组织等缺陷。对于机械性能，主要检查室温拉伸强度、塑性、韧性、硬度、疲劳强度、高温瞬时断裂强度、高温持久强度、高温持久塑性和高温蠕变强度。

锻件质量控制 锻件质量控制是对生产中的可变参数和锻件的几何尺寸、表面质量和力学性能进行定期的测定和检验。并将测得的结果与标准和条件要求进行比较，以便决定是否有要去改变锻件生产过程中的某些因素，实现对锻件质量的控制，锻件终质量的波动不出订货单位条件的要求。