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由钢锭缺陷引起的锻件裂纹大多数钢锭缺陷可能会在锻件过程中引起裂纹。这是因为6t钢锭的结晶温度范围窄且线性收缩系数大。凝结和凝结不足,内部和外部温差大,轴向拉伸应力大,沿树枝状裂纹开裂,在钢锭的轴线上形成晶间裂纹,在锻件过程中裂纹进一步扩展为主轴锻件中的裂纹。
锻模寿命也短,所以应用并不广泛 。单型槽模锻适用于简单形状的锻件,或者锻件外形虽然较复杂,但坯料已经过辊轧、挤压或自由锻等方法制成预制坯。在生产中,为使从坯料到锻件的整个塑性成形过程是连续的,常采用多型槽模锻,其不足之处是锻模结构和操作都较复杂,生产率低,锻锤打击能量不能充分利用。锤上模锻,一般情况下都是单件模锻,有时当锻件不大时,为了提高生产率或材料利用率,以及为克服锤击错移力,可采用双件或多件模锻 。
根据奥氏体、珠光体、索氏体、屈氏体、下贝氏体、回火马氏体和马氏体等不同的基本组织的质量体积依次增大。举例来说,锻件急冷时,表面在他点处冷却,使表层由奥氏体转变为马氏体,体积膨胀,但心部仍处于奥氏体状态,阻止表层的胀大,因此锻件心部受到拉应力,表层受到压应力作用,当继续冷却时,表层温度降低,不再出现奥氏体膨胀。
大气污染:作场所的空气中可能含有、二氧化碳、,或者还含有醛,其浓度取决于加热炉燃料的种类和所含杂质,以及燃烧效率、气流和通风状况。噪声和振动:型锻锤必然会产生低频率噪声和振动,但也可能有一定的高频成分,其声压级在95~115分贝之间。工作人员暴露于锻造振动中,可能造成气质性和功能性失调,会降低工作能力和影响安全。
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