如何检验锻件的质量？

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  即使瞬时应力小于材料的强度极限，由于大锻件内部总是存在一些冶金缺陷，在这些缺陷处造成很大的应力集中，至使原来存在的缺陷进一步扩张，甚至造成锻件的断裂。所以控制瞬时应力的大小是大锻件热处理工艺制订的一个重要问题。       

热处理残余应力对工件的影响具有两重性，有好的影响，也有坏的影响，若残余应力与零件的工作应力符号相同，可降低零件强度，若相反，则会提高零件强度。对于一些重要的大锻件，允许存在的参与应力应小于材料屈服点的10%。       

为了保证锻件质量，提高产品的使用性能和使用寿命，除了在生产过程中要随时检查锻件质量外，入库前锻件还必须经过专职人员进行质量检查。

兴盛法兰为您介绍相关知识：

沉淀硬化不锈钢锻件热处理包括三个过程：固熔处理、调整处理和时效处理。

固熔处理：处理工艺为1000?1030℃, lh,空冷。获得的组织为奥氏体加少量铁素体。

调整处理：调整处理的目的是获得一定数量的马氏体，从而使钢得到强化。

时效处理：它是沉淀硬化不锈钢强化的另一途径。当时效温度高于400℃时，会从马氏体中析出金属间化合物，呈高度弥散分布，起沉淀硬化作用。一般在500℃时效，可获得高的硬度和强度。

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在锻件中，钢锻件有残留铸造组织时，横向低倍组织的心部呈暗灰色，无金属光泽，有网状结构，纵向无明显流线；高倍组织中的树枝晶完整，主干支干互成90°。高温合金的残留铸造组织，在低倍组织中为柱状晶，枝干未破碎；高倍组织中的晶粒极为粗大，局部有破碎的细小品粒。钛合金低倍组织为粗大晶粒块状分布；高倍组织为粗大的魏氏组织。