定襄县重工锻造有限公司面向山西、定襄、上海、湖南、四川、河北、沧州、孟村、江苏等地区提供碳钢锻件、合金钢锻件、不锈钢锻件、模锻件、轴锻件、环形锻件、毛坯锻件、车轮锻件、齿轮锻件、阀门锻件、自由锻件、32NiCrMoV锻件、导向套锻件等。

环形锻件毛坯加工是环形锻件件生产的工序，锻造毛坯质量的好坏，生产率的高低，对环形锻件件的质量性能寿命和企业经济效益产生重要影响。锻造毛坯加工技术设备精度和性能决定了毛坯质量。环形锻件毛坯的好坏直接影响车削加工精度，车削加工的好坏影响磨削精度和效率。

高碳钢和合金钢的大型车轮锻件以及高合金钢的重要车轮锻件采用炉冷(在500～700℃炉中随炉缓冷。车轮锻件的冷却方法主要根据材料的化学成分车轮锻件形状和截面尺寸等因素来确定。一般地说,合金元素和碳的含量越高,车轮锻件形状越复杂和截面尺寸变化越大,就越是要采用缓慢的冷却方法。

对于形状复杂工步多的车轮锻件，变形过程金属流动情况凭经验并不能准确判断，往往还要靠新产品试制时进行调试修改，这种方法调试周期长，人力物力消耗多是不能适应市场变化和产品更新要求的。现代计算机技术和塑性有限元技术的迅速发展，国内外已经有比较成熟的软件可供工艺过程模拟分析，特别是我国科技人员合作研制的可在微机上运行的工艺分析软件已经在一批车轮锻件制定工艺过程中应用取得好的效果，已具备了推广应用的条件。锻造步骤的确定，要绘制锻件图，设计每一工步毛坯尺寸和形状。每一工步毛坯设计，通常都以一些车轮锻件进行类比，然后进行简单的体积计算，再结合设计人员的经验判断确定。

锻件一般用于制造机械设备，所以无论在哪种设备中，锻件都是非常重要的部件。由于锻件经过热处理，甚至锻造后的表面处理和机械加工，件制造后投入使用，因此锻件的质量分析不仅包括锻造后锻件的质量分析，还包括热处理过程中发现的锻造质量问题的分析，表面处理（去除氧化皮）冷加工和锻造后使用。总之，在齿轮锻件锻造的生产过程中，从齿轮锻件毛坯的锻造到粗加工后的热处理和精加工后的热处理，严格执行各工序的工艺流程，减少废品，节约成本，提高产品质量是非常重要的。