定襄县重工锻造有限公司面向山西、定襄、上海、湖南、四川、河北、沧州、孟村、江苏等地区提供碳钢锻件、合金钢锻件、不锈钢锻件、模锻件、轴锻件、环形锻件、毛坯锻件、车轮锻件、齿轮锻件、阀门锻件、自由锻件、32NiCrMoV锻件、导向套锻件等。

不锈钢锻件在科技化工石化工业及驱动力单位中运用得较多，并且许多锻件不但规定具备耐腐蚀性，并且规定具备较高的抗压强度，因而绝大多数不锈钢锻件必须历经锻造后应用。而不锈钢与碳素钢对比不一样的特性是导热系数低，锻造温度范围窄，超温敏感度强，高温下抵抗力大，塑性变形劣等，这种都给锻造生产制造产生了很多难题，并且不同种类的不锈钢锻件铸造工艺也是有区别。

高碳钢和合金钢的大型车轮锻件以及高合金钢的重要车轮锻件采用炉冷(在500～700℃炉中随炉缓冷。车轮锻件的冷却方法主要根据材料的化学成分车轮锻件形状和截面尺寸等因素来确定。一般地说,合金元素和碳的含量越高,车轮锻件形状越复杂和截面尺寸变化越大,就越是要采用缓慢的冷却方法。

通常热锻件图是按照冷锻件图乘以热膨胀量计算，但在精锻件各部分尺寸相差较大时，尺寸小的部位冷却快，终锻温度会比尺寸大的部位有显著差别，这时设计热锻件图不同部位可以取不同的热膨胀系数。步是为提高生产率工件质量和改善劳动条件，锻造生产线常采用锻造机械手或机器人，在工艺设计时就必须考虑毛坯的夹持部位和夹持的稳定性。为了锻造温度一致性减少氧化，锻坯加热，多选用感应加热。

将不锈钢锻件加热到转变温度以上，形成单一的奥氏体组织。经过一段时间的均匀温度稳定后，不锈钢锻件被空气冷却。正火加热速度应在700℃以下缓慢，以减小不锈钢锻件内外温差和瞬时应力，宜在650～700℃之间加等温台阶；700℃以上，尤其是在AC1（相变点）以上，大锻件应提高加热速度，以获得较好的晶粒细化效果。正火温度范围一般为760～950℃，这取决于不同组分含量的相变点。一般来说，碳和合金含量越低，正火温度越高，反之亦然。一些特殊钢的温度范围可达1000～1150℃。然而，不锈钢和有色金属的结构转变是通过固溶处理实现的。