定襄县重工锻造有限公司面向山西、定襄、上海、湖南、四川、河北、沧州、孟村、江苏等地区提供碳钢锻件、合金钢锻件、不锈钢锻件、模锻件、轴锻件、环形锻件、毛坯锻件、车轮锻件、齿轮锻件、阀门锻件、自由锻件、32NiCrMoV锻件、导向套锻件等。

环锻件白点生成温度。生产实践和研究结果表明，白点的产生温度不高于150-200℃。20℃附近产生白点的概率大。在200℃以上的温度下，氢原子的迁移性更强。不能引起足够程度的聚集，所以不可能产生白点。在50-100℃的低温下，氢原子的流动性太差，很难形成高度聚集，所以不能形成白点。应该说接近或接近室温的低温环境有利于白点的产生。经验表明，钢中氢含量越高，环形锻件内应力越大，白点形成温度越高。对于含氢量低但内部多应力集中大的大型环形锻件，应特别注意低温脆性对白点形成的促进作用。

大型锻件（如扎辊电站转子等）在生产和使用过程中往往发生断裂。断裂的形式有横断纵裂置裂脱肩和龟裂等。那么，锻件究竟为什么产生断裂呢？众所周知，材料的断裂只有在垂直于破断面上的应力超过材料的破断强度时才能发生。实践证明，对于单包浇注而言，钢锭越大越严重。为了查找根本原因，对该上封头进行了检测.上封头外侧碳的质量分数严重超标，致使强度过高冲击不合格，这是导致EPR压力容器驱动管座出现焊接裂纹的主要原因。

齿轮毛坯经山西锻造厂冷却后，方可进入加工车间加工。齿轮锻件的加工工艺有多种，根据图中齿轮的不同齿形选择的加工方法也不同。常用的加工方法有滚齿刷牙剃齿磨齿等，齿轮的齿形直接由相同齿槽形状的刀具加工。盘铣刀加工齿轮时，铣刀绕轴旋转，轮坯沿轴移动。铣完一个齿槽后，轮坯返回其原始位置，齿轮坯被分度头旋转360°/Z。用同样的方法磨颗牙。重复上述步骤，直到所有齿轮磨出为止。剃齿后热处理可以提高齿轮锻件的硬度和力学性能。然后进行磨削加工。使产品的尺寸精度和光洁度完全满足锻造图纸的要求。

在锻造锻件前，加工厂应明确掌握锻造设备和特点，正确对待各种铸造工艺的优缺点和应用领域，进行综合分析，并有当今公司的具体标准销售市场条件和技术发展趋势，以选择易用的方案。不排除环形锻件，锻造也按锻造步骤进行。在锻造锻件的整个过程中，弄清锻造工艺对于基建生产线是很重要的。