控制柜主要用于高层建筑无塔供水，消防深井泵恒压供水等根据实时用水工况需要闭环调节水泵转速的场合，采用*的变频器、智能控制器、压力传感器及水泵组成闭环控制系统。

　　多泵控制，管网压力稳定，提高供水质量，减少二次污染，节电效率gao，可实现无人值守的无塔供水自动控制系统。

PS框架式通用控制柜工艺特点介绍

　　1、柜门离地25mm、2.5mm厚的安装板，两边有20mm宽的U形弯边，使得安装板强度更大，也便于搬运。

　　2、箱底三块电缆导入盖板，可以相互替换，移动方便，易于导入电缆，易于开孔进线。

　　3、箱门上有接地螺栓5、承重铰链安装容易，换柜门也容易。柜门可开启130°。

在电机控制时，如何要正反控制电机转动，则需要两个接触器配合接线使用。传统的热过载对电机起到过流保护，保护功能单一，机械式动作断开保护，原理是内部一个电阻丝，当电流过大时，电阻丝发热变大，导致缠绕在其下方的金属片受热发生形变，这时电路就断开，电机停止。由于其保护原理所致，处理异常反应较慢，保护功能单一。普通安装体积过大。现有技术是以单个分离元件及模块设计，用户使用时还需进行元器件排布，电路设计，电路连线等一系列工作。

六、机柜式控制台工艺介绍  机柜式控制台结构初期常用的大多数是用铸造件或角钢经螺丝、铆钉连接或焊接成机柜架构，加上冷轧钢板做成的盖门而成，这类控制台的体积大、很沉、外观设计简陋，已被淘汰，随着二极管、电子器件的应用和各类元器件、电子元件的超小型化，控制台的构造也向小型化、积木化方向转型，机柜式控制台结构转型变成具备一定尺寸系列的插箱、插件构造，广泛选用冷轧钢板、各类截面样式的钢型材、铝型材及各类工程塑料等，除用焊接、螺钉连接外，还采用粘接工艺。


此类数控机床的信息流是单向的，即进给脉冲发出去后，实际移动值不再反馈回来，所以称为开环控制数控机床。　开环控制系统的数控机床结构简单，成本较低。但是，系统对移动部件的实际位移量不进行监测，也不能进行误差校正。因此，步进电动机的失步、步距角误差、齿轮与丝杠等传动误差都将影响被加工零件的精度。开环控制系统仅适用于加工精度要求不很高的中小型数控机床，特别是简易经济型数控机床。