木工机械设备属于危险性较大的机械设备，容易引起伤害事故。

（一）.发生木工机械事故的原因主要有以下四方面：

1.木工机械的工作刀轴转速很高，转动惯性大，难于制动。操作者为了使其在电机停止后尽快停转，往往习惯用手或木棒去制动，常因不慎使手与转动的相接触而造成伤害。

2.木工机械多采用手工送料，这是潜伏着伤手的原因。当手推压木料送进时，由于遇到节疤，弯曲或其它，不自觉地发生手与刃口接触而造成伤害。

3.木工机械转速高，加上被加工的木质不均，切削过程中噪音大，振动大，工人劳动强度大，易疲劳。这些因素都是容易使操作者产生失误而造成伤害。

4.操作者不熟悉木工机械性能和安全操作技术，或不按照安全操作规程作业，加之木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵，都极易造成伤害事故。

东宇机械高速螺旋刨-DX型双面刨

1，床身及工作台均为铸件，并经过时效处理，不变形，能保持长久稳定性

2，采用履带式弹性压爪（设有升降功能）可按木料的厚度、弯曲程度选择弹性压爪的压料距离，使工件加工精        度大大提高

3，前后送料辊压力采用气压传动，压力稳定、调节方便

4，断屑器分段式结构，能同时将多块较窄的木料进行连续刨削

5，短料刨削机构：在工作台上增设两条导向板，使短小木料在槽内平稳运动。对后压料器由原来的整体式设          计，改为分段式。并增加压紧面的面积，由原来短刨削长度260mm缩短到120mm,大大提高了木材的利用      率

6，机床平刨部位采用斜口切削，噪音低、阻力小、切削效果平滑顺畅

7，增设刨削厚度控制器，精度达到0.1mm

东宇机械高速螺旋刨

　对不熟悉的加工材料进行试切加工，木工螺旋刨刀轴报价，可以熟悉材料的加工性能，木工螺旋刨刀轴厂家，制定合理的加工工艺，选择合适的加工工艺参数。通过试切加工我们可以得到两个结论：

　　1、 确定材料的加工性能，确定材料的硬度和韧度，这样才能确定开粗工序的加工工艺。

　　2、 确定精加工吃刀量。切削加工中达到一定的切削量时，聊城木工螺旋刨刀轴，才能得到较好的表面糙度，并不是吃刀量越小越好。

　　所以要通过试切加工确定该种材料的精加工吃刀量，这样才能确定精加工的加工工艺。