气力与机械复合式混料机
一、
概述
近年来,随着建材科技的不断发展,建材行业的新技术不断涌现。
矿渣高细粉作为水泥行业的一个技术亮点,已经引起全行业的重视,由于
其深层次潜能的开发,正在迅速改变原有的粉磨工艺。像水泥中复掺高细
粉工艺,熟料粉与高细粉勾兑工艺等技术应运而生。新工艺必然要新的技
术装备来保证,因此各式水泥混料机开始纷纷登场。
现有的水泥混料机主要有机械式、气力式两种。机械式的混料机又分
为单轴和双轴两种。机械式混料机的特点是混料比较均匀、可靠,但是功
率消耗大,零部件磨损严重,单位混料量的消耗大。另外需要专门的工艺
布置;气力式混料机有气流式混料和气化式混料等形式。特点是:混料快
捷、功耗小、零部件的消耗小,但缺点是物料受气体的短路、涡流边壁效
应等影响。混料的均匀性较低,也需要专门的工艺布置。因此现有的混料
机在实际生产中都暴露出自身的局限性
只是考虑模具价格成本的经济性;是将工序作业的内容、要求和方法进行规范,设合理的省时、省力的作业方法,之后设定标准工时、形成作业标准,作为工序作业和作业管理的标准性文件。二是未掌握操作热工艺要素和材质对工艺变化的数据要求,三是在热平衡工艺技术理念上存在盲区,致使我国整体玻璃器皿质量水平距世界水平甚远。推广使用不锈合金钢模具,可能实施起来较难,特别是成型工艺数据的调整与配合以及模具成本的投入并不是每一个玻璃厂家都可接受的。如何解决不锈钢玻璃模具与玻璃料性、工艺的熔融性问题,是一个系统工程,需要行业协会组织、模具企业或生产试点厂家来共同推广,这需要一个系统的培训及实用周期。版权所有©2024 天助网