德凯公司开发的A315叶轮以及国内开发的轴向流叶轮是用于气液分散系的新型叶轮，其特点是在叶轮区的水平投影上叶片的投影所占的比例（例面积率）达87%（4叶45°斜叶圆盘涡轮为42%）。功率准数Np值比直叶圆盘涡轮小得多。但这种叶轮的分散能力不如圆盘涡轮，实际上这种叶轮常常与圆盘涡轮组合使用。如在多层搅拌器的发酵罐中，底层仍用分散性能好的圆盘涡轮，上层采用A315叶轮，增加整罐的混合。本文主介绍了各种型号的搅拌器以及每种搅拌器的操作环境和主要参数说明，此外，还有图片展示，给用户带来一目了然的感觉。应用结果表明，该组合具有能耗低，混合好，可提高发酵指数，取得明显的经济效益。

常用圆盘涡轮式搅拌器

平直叶圆盘涡轮式——PY       平直叶对开圆盘涡轮式——PDY

斜叶圆盘涡轮式——ZY          斜叶对开圆盘涡轮式——ZDY

弯叶圆盘涡轮式——WY          弯叶可拆圆盘涡轮式——WCY

弯叶对开圆盘涡轮式——WDY     弯叶可拆对开圆盘涡轮式——WKY

螺距叶圆盘涡轮式——LY          螺距叶可拆圆盘涡轮式——LCY

螺距叶对开圆盘涡轮式——LDY    螺距叶可拆对开圆盘涡轮式——LKY

本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器，基本流型性同，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于中部多一圆盘，下面可以存放一些气体，使气体分散更平稳，所以在气体分散吸收过程中，它是很合适的。斜叶具有倾角，有轴向分流；先测铅垂，如检测到搅拌轴铅垂超标要进行调整，检查安装是否有不当之处，各安装面是否有碰撞引的凸起。弯叶具有后角，排出性能好，动力消耗低；螺距叶既有倾角又有后角，流型和性能各有部分差异。常用介质粘度μ<5*104cP，常用运转速度n=10~300rpm,v=4~10m/s，高转速可达600rpm，常用尺寸DJ:L:b=20:5:4，DJ/D=0.2~0.5，斜叶倾角45°，60°，后弯角=45°。

顶入式搅拌器广泛用于石油、化工、食品、轻工、纺织、环保及污水处理等各种搅拌作业以及对药剂、污水，加药、中和反应。具有传动速比大、结构紧凑、运行平稳、低噪音、外型美观、造价低、使用寿命长等特点，特别适宜于中小功率、中小体积的低速搅拌作业。

搅拌奖叶叶轮形式：    平直叶、分散盘、螺旋桨式、斜叶桨式、三叶旋桨式、四片斜叶开启涡轮式等等

1.非标搅拌器有利于液体的互溶：两种或数种液体的互溶、混和，但是均相液体的搅拌又应区分均相混合物中是否进行化学反应，对于没有化学反应的情况，通常称为互溶液体的调和或调匀。

2.非标搅拌器有利于互不相溶液体的分散：这种操作且的是互不相溶的液体相互接触，相互充分分散，以有利于传质或化学反应，或制备悬浊液和乳化液。在搅拌作用下进行萃取、传质或化学反应时，其评价指标是传质速度与反应时间。

3.非标搅拌器有利于气液相的接触：这种搅拌的作用与不互溶液体的接触类似，使反体成为微细气泡，在液相中均匀分散，形成稳定的分散质，或提高传质系数，增强液体吸收气体，有气液相发展化学反应等。