烟气脱硫搅拌器生产厂家可根据设备的使用需求及材料的不同进行设计，同时为了它能够正常使用，也要注意相关的设计事项，可根据下述对其注意事项进行了解，能够有效避免问题发生。
　　1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。
　　2、计算烟气脱硫搅拌器生产厂家搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动力。
　　参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。
　　功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。

同样都是的烟气脱硫搅拌器生产厂家但是有的用户就会反映在使用的时候就会出现不同的效果，这主要是因为在厂家生产的过程中用到的材质是不一样的所以可能在使用效果上也是不一样的，烟气脱硫搅拌器生产厂家的材质跟产品质量的好坏是决定在一起的，接下来我们就来了解下烟气脱硫搅拌器生产厂家烟气脱硫搅拌器生产厂家材质的使用要求。
       根据物料的不同生产出来的烟气脱硫搅拌器生产厂家设备的材质也是不一样的，如果没有特殊要求的话，我们还是建议使用碳钢可以适用于大部分的工况，而且价格是比较低的，温度方面只要不高于350℃，都是可以使用碳钢搅拌的。
       如果高于这个温度的话，就需要使用不锈钢材质这主要是因为碳钢材质的耐腐蚀性能比较差。虽然可以加衬胶和喷涂不锈钢层来提高碳钢的耐腐蚀性，但是对于腐蚀性较高，又不能经常停机清理的工况下，还是不能适应在这种情况下，为了提高使用寿命，我们可以采用不锈钢或搪玻璃材质无论碳钢、不锈钢还是搪玻璃，都有更细的材质分类，我们要根据自身的搅拌工况、搅拌温度和腐蚀性方面来确定具体的型号。

烟气脱硫搅拌器生产厂家对不同粘度介质的搅拌有不同的请求，下面我们一同来看一下：
       普通的粘度在我们的生活中是指流体对活动的阻抗才能，粘度是流体的一种属性。流体在烟气脱硫搅拌器生产厂家的管路中活动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，烟气脱硫搅拌器生产厂家中同样也存在这三种活动状态，而决议这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。
       在烟气脱硫搅拌器生产厂家搅拌过程中，普通以为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，关于低粘度介质，用小直径的高转速的烟气脱硫搅拌器生产厂家就能带动四周的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用烟气脱硫搅拌器生产厂家来推进。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反响停止而变化，就需求用能合适宽粘度范畴的叶轮，如泛能式叶轮等。