复合风管数控下料机加工无须人工推拉，大幅节省人力减少安全事故的发生。锯片自动升降 ，锯片在工作时自动升出，完毕后自动降下，锯切精度更高，也避免安全事故的发生。客户可根据需求配有吸尘装置板材切割完毕后碎屑自动吸尘。副台和延长副台均配有滚轴，副台和延长副台是由高质量滚轴组成的输送结构。利用滚轴输送板材不但传送方便而且所切板材表面不被划伤。复合风管数控下料机加工以化的革新产品出现，大大减轻了工人的劳动强度，降低了安全事故发生率，更安全。必将给塑料板、木工机械等行业带来新的血液，发挥更强大的动力。

复合风管数控下料机加工设备结构：

复合风管数控下料机加工设备结构：

皮带称重给料机由传动装置、机架、传感器、布料器、拉紧装置、皮带等部分组成,

传动装置由电机、减速机及连接滚筒外壳的组件构成，它带动滚筒转动从而拉动皮带。机架是用来支撑各总成及传动系统的，由型材焊接而成。

传感器是用来感知皮带上物料重量的重要器件。布料器用于调节皮带表面物料高度。

拉紧装置用于调整皮带松紧度以及防止皮带跑偏。皮带用于传动以及拖动物料。

复合风管数控下料机加工的应用优势分析

针对这方面的知识我们应该了解到的是复合风管数控下料机加工是一款可以用于研究板式定制家具裁料打孔的网络机器，它可实现完全不同取代中国传统的推台锯和电子开料锯，摆脱这种传统开料模式对人工的依赖。另外我们应该注意到的是复合风管数控下料机加工在切割的同时，还可以使用数控排钻组也可以进行垂直孔加工，通过结合特殊的生产设计软件，实现智能化生产。省力，省材料，省时间。

复合风管数控下料机加工的保养

保养一、每次复合风管数控下料机加工开机时，好先让数控下料机空载运行2-3分钟,再空负荷试冲几次方可进行裁切。

保养二、复合风管数控下料机加工每天下班前应进行清洁一次，并随时保持电器零件清洁，顺便检查螺丝是否松动，以便锁紧。

保养三、应定期检查机体内润滑系统是否正常工作，若感觉油箱油位低于油箱的60%，请及时加油，加油不能加太满，加到油箱的80%就可以。如严重耗失，应及时找原因并处理。