防渗膜焊接质量的检验有非破坏性检验（检漏实验）和破坏性检验两种，非破坏性检测中的热熔焊接形成的双焊缝采用的是充气法，而挤压焊接形成的单焊缝检漏采用的则是电火花法检测法。下面分别给大家介绍一下这三种方法吧。
1、检测仪检测
因为防渗膜是电绝缘体，因此当仪器扫描到有孔洞或孔隙与地面连通时，会产生明亮的电火花。检测程序：在挤压焊施工前埋入细铜丝。检测时接入电源，用检测仪在距焊缝30mm左右的高度扫探。无火花出现则证明焊缝合格，若有火花出现则表明此部位存在漏洞，需返工整改后重新检测。
2、充气法检测
将需要检测的防渗膜焊缝空腔两端封住。检测设备联接好后将针头插入空腔的一头，启动气泵，输入高压气体达到0.15~0.2MPa，停止加压。在1~5分钟内压力无明显下降，打开另一端，空腔内气体消失，表明整条焊缝检测通过。在1~5分钟内压力表明显下降，则证明此条焊缝需要补焊或返工。
3、破坏性检测
无论是热熔焊接双焊缝，还是挤压焊接单焊缝，都要进行焊缝的强度检验，包括剪切强度和剥离强度。强度检验按照每1000米焊缝检测一组（每组至少五个样品）的频率进行，随机取样，一般选择可能存在过热、被污染、焊缝偏移或焊接不充分的位置，且不提前通知防渗膜安装承包商。
