连续式网带炉渗碳故障及解决方法:插入电源后不能接通电源

下面为您讲解连续式网带炉渗碳故障及解决方法：

插入电源后不能接通电源。

引起这种情况的原因。一是开关电源不符合规格型号的要求，清除方法是连接规格型号要求的开关电源，二是连接地线的可能性，清除方法是连接地线。

加热电源开关未打开，但气温仍在上升。

这种情况的原因是加热中间继电器的断路器粘在一起，不能断裂。清除方法是更换交流接触器。

连续式网带炉渗碳连续使用后,炉内可能产生炭黑,散落在辐射管外壁、工件和

连续式网带炉渗碳连续使用后，炉内可能产生炭黑，散落在辐射管外壁、工件和网带表面和炉膛内，须每两周或每批料处理完毕停炉时烧炭黑一次。关于连续式网带炉渗碳的除炭工艺请看以下详细介绍： 　　连续式网带炉渗碳的除炭工艺：方法是停止氮气、和燃气注入连续式网带炉渗碳内后，切断电源，使发热体不再加热，先将淬火炉温降至750℃，将一个炉壳下方的杂物清除口打开，使空气进入炉内，帮助积炭燃烧，时间约为4h，假使除炭中炉温升到超过900℃时，将杂物清除口盖子放回原位，减少空气流量，保护炉内构件勿因炉温过高而损坏，等温度降至750℃以下再将杂物清除口打开，如此重复。炉内无炭黑掉落时，将炉内杂物清除干净（包括预热区），此时观察炉底无炭渣再掉落，炉内各部位无积炭情形（由后视镜观察炉内），将杂物清除口关闭，除炭工艺结束。

连续式网带炉渗碳在工业化操作上面,都有着十分宽广的应用

连续式网带炉渗碳在如今的工业化操作上面，都有着十分宽广的应用。设备在产出构成的层次上，具有更为明显的展示。更为基础的包括了炉体、网带驱动的系统，以及温度的调解组件这几大部分。这三者之间的作用也是大不相同的，首先炉体部位是负责运料的进载、预烧的部分、烧结部分、缓冷部分、水冷部分还有出料部分合成。 　　连续式网带炉渗碳传动系统由耐高温网带、传动带等组成。通过变频器调整网带的运行速度，并配置有数显式网带测速装置;网带速度可直读;温控系统由热电偶.数显智能PID调节器和可控硅组成，构成闭环控制系统，可实现自动、控温。 　　加热器采用FEC陶瓷加热器或陶瓷加热器棒，温控系统采用日本进口多段智能程序控温装置控制，根据需要可配置数据通信接口，变频无级调速，耐高温钢网带输送，大包角张紧轮设计，保证产品输送平稳。