超高分子量聚乙烯板材的材料分子量100万以上的聚乙烯。机械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性、***的耐寒性能、噪音阻尼性等。使用温度100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3，分子量200万的产品，其断裂拉伸强度40MPa，断裂伸长率350％，弯曲弹性模量600MPa，悬臂梁缺口冲击冲不断。磨耗量(MPC法)20mm。UHMWPE有良好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性，耐热性优于一般PE，缺点是耐热性（热变形温度）低、加工成型性差，外表面硬度，刚性，耐蠕变性不如一般工程塑料，膨胀系数偏大。UHMWPE流动性差，熔融状态下粘度极高，是呈橡胶状的高粘弹性体，早期仅能用压制和烧结方法成型，目前也可用挤出、注塑和吹塑方法加工。

高分子聚乙烯板材热气焊接工艺参数和材料

    大多数高分子聚乙烯板材可以采用热气焊。 要获得焊缝强度，焊条必须用与基材相 同的 材料制成。   - 典型的 热气温度是350度。半结晶材料典型的 热气温度是熔点以上80度至100度 - 焊接工具的 移动速度通常为0。1至 0.3m/min。焊***沿着连接轴以钟摆形式移动可以获得较好的 效果．  - 焊条和焊接零件间的 夹角应接近90° - 典型的 气体流速范围为16－60升/分． 高分子聚乙烯板材热气焊接工艺方法   使用的 热气可以是空气，或氮气等稀有气体(noble gases)

      对于超高分子聚乙烯板材等相关产品有所了解的用户都知道，无论其质量多么***，在对其使用一段时间后，不可避免的会出现一些大大小小的问题，对此为了进一步促进用户对其了解，下面瑞成小编给大家介绍使用超高分子聚乙烯板可能出现的问题。

      在超高分子聚乙烯板的实际生产中，一般会在停机前隔离进料口，排除挤出机和机头内的塑料熔体，关闭各区温度，再关闭电源。由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用，每次停机时不可能完全排除，后总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上，在停机后设备自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留，发生明显的热劣化，逐步变黄、变焦成为碳化物。

      按照常规的停机方法，机头的模口和进料口两端都没有采取有效的密封措施，导致空气进入机内产生氧化，促使机内残留塑料热劣化加重，给碳化提供了有利条件。由于设备是金属结构，其与塑料的热膨胀率差别较大，已经碳化的塑料对金属的附着性降低，容易从设备的机筒内壁、机头内壁和螺杆上脱落，混入塑料熔体中，造成制品内外壁黑点多，容易出现穿洞或渗漏等诸多质量问题。