聚乙烯异形件之聚乙烯链条导轨重要的效果是完成了零部件的直线往复活动，它具有比较高的额外比线性轴承负荷，因此完成了高精度的线性在高负荷运转的场景。现在聚乙烯链条导轨在机床(东西) ,镌刻机，转移设备，食品机械，印刷机械，印刷机械，木工机械，液晶面板制作设备，激光加工机，丝印机等机械上都有运用，已成为机械设备结构中不可或缺的一部分。聚乙烯链条导轨近几年来跟着数控机床的开展，也得以很好的开展。而且行内人士称期望其能长时间安定的运用，寿数得以保证。

 高分子量聚乙烯异形件：作为港口吊机滑轮使用，它较低的摩擦系数及自润滑性能，不仅能够很自由的运行，还可以减轻钢丝绳的磨损，有效保护钢丝绳。从而提高工作效率，降低成本;作为食品行业高需求的组件，主要是因为具有较低的吸水性，意味着轴承轴套不会因吸湿膨胀。此外，其卫生无毒性，符合食品安全的要求等。

超高分子量聚乙烯是少数能够承受高需求工况的工程塑料之一，以上举例只是超高分子量聚乙烯制品在实际工况中应用的一部分。现在，随着超高分子量聚乙烯加工技术的不断发展，其制品已在多领域中获得了成功的应用。

超高分子量聚乙烯异形件在工业应用中，可用作耐压容器、传送带、过滤材料、汽车缓冲板等;建筑方面可以用作墙体、隔板结构等，用它作增强水泥复合材料可以改善水泥的韧度，提高其抗冲击性能。由于其具有优良的耐磨性、耐冲击性，它在机械制造行业中得到广泛应用，可制作各种齿轮、凸轮、叶轮、滚轮、滑轮、轴承、轴瓦、轴套、削轴、垫片、密封垫、弹性联轴节、螺钉等机械零部件。

传统链条导轨升级为高分子聚乙烯导轨的原因是传统链条导轨大多数由钢或生铁做成，在长期性的应用全过程(guò chéng)中，因为2个表面间存有不一样水平的磨擦，会导致导轨表层造成不一样水平的划伤及挫伤，比较严重危害(influence)机器设备的加工精度和生产制造(Produce)率。传统修补方式一般 选用金属片镶贴或拆换等方式，但必须开展很多的生产加工生产制造和人工服务刮研，修补必须的工艺流程多，施工期长。现阶段对于数控车床导轨的划伤、挫伤难题能够选用高分子材料高分子材料处理。

高分子聚乙烯导轨(TTW guide)因为原材料具备优异的黏着力、抗拉强度及耐酸碱、耐磨性，能为构件出示一个长期的保护层厚度。只需好多个钟头就可以将导轨划伤的位置修补结束，交付使用，相对性传统方式实际操作更加简易，所需成本费更低。