聚乙烯异形件表面不亮的原因主要有哪些
厂家在生产聚乙烯异形件时,一般不能用热塑性塑料成型方法来加工,就会采用模压或者柱塞挤出方法,在高压下回把聚乙烯粒子熔融并烧成型材,有必要的话,再进行加工。生产出来的产品性能很好,但是有时候也会出现表面不亮的现象。那么到底是什么原因导致的呢?
导致聚乙烯异形件表面不亮的原因有很多种,主要的原因一个是受热不均匀,这个要查看设备,还有就是在搅拌的时分是不是均匀,如果成型温度过高,致使热降解,而导致产品没有光泽不亮。还有一种情况就是产品制作配方出现问题,配方里面的稳定剂用得太差,还有就是增白剂没有选好
,分量不对。超高分子聚乙烯异形件供应
超高分子量聚乙烯异形件广泛用于露天粉尘较大,腐蚀性高的环境中,如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂及焦化厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有输送场所。
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聚乙烯异形件特性如下:
1、抗老化性:性能稳定,抗老化性好,地面、地下埋没均可,50年不老化。按ASTM方法测定(负荷4.6㎏/cm2),热变形温度为85℃,使用温度可达90℃,特殊情况下,允许在更高的温度下使用。UHMW-PE是一种韧性的材料,它的耐低温性能也非常优异,在-269℃低温下,仍具有一定的延展性,而没有脆裂迹象。但线膨胀系数较大,导热性很差,所以在设计制品时,要给予充分注意。
2、电性能:体积电阻大,击穿电压达50KV/mm,介电常数为2.3。在较宽的温度及频率范围内,适宜用作电气工程的结构材料。
3、卫生无毒:UHMW-PE无味、无毒、无臭,本身无腐蚀性,具有生理惰性和生理适应性。美国食品与药品管理局(FDA)和美国(USDA)允许它用于与食品和药品接触的场合。
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