重型强夯工程安全操作事项：

1、夯机在作业情况时，起重臂仰角应置于65°。2、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。3、门架上部应向车身歪斜5°左右，坚持门架和起重臂成三角形状。4、转化夯位后，应从头检查门架支腿，供认安靖牢靠，然后再将锤前进100～300㎜，检查整机的稳定性，供认牢靠后，方可作业。5、当夯锤留有相应的通气孔在作业中呈现阻塞现象时，应随时拾掇。但阻挠在锤下进行拾掇。6、当夯坑内有积水或因粘土发生的锤底吸附力增大时，应选用方法清扫，不得强行提锤。7、拼装门架拆门架时应把吊杆和门架放倒在地面上拼装和拆开，并检查各个联接部位螺栓、钢丝绳磨损情况。钢丝绳按规矩要求应及时替换。

下面我来说一下重型强夯工程：

对于饱和粘性土地基，近年来发展了重型强夯工程，这是利用夯击能将碎石、矿渣等材料强力挤入地基，在地基中形成碎石墩，并与墩间土形成碎石墩复合地基，提高地基承载力和减小沉降。

重型强夯工程适用于高饱和度的粉土与流塑的粘性土等地基上对变形要求不严的工程。强夯置换法在设计前必须通过现场试验确定其适用性和处理效果。

重型强夯工程机的重要知识

1.自动脱钩装置：应具有足够的强度和耐久性，且操作灵活方便。起重机械。

提升设备：

1.一般采用履带式起重机或其他起重设备（如三脚架或龙门架），吊装能力为15, 30吨和50吨。起重设备起升高度必须满足夯实强夯的要求。采用自动解耦强夯装置，起重能力应大于锤子重量的1.5倍。2.脱钩装置必须足够坚固和灵活使用。同时，可以保证夯实距离相同。3.当起重机的起重能力不足时，强夯标准可采用向吊杆增加支撑杆，以提高起重能力。这些是动力机械基本的机械设备。