?强夯施工要严控质量关

      强夯地基的处理规模应大于根底的平面尺度，每边超出根底外缘的宽度不宜小于3m;强夯施工前应按规划要求在现场选点进行试夯，在同一路段内如土性根本相同，试夯可在一处进行；若差异显着，应在不同路段分别进行试夯，在强夯地基处理工程的进行必定要严把质量关。锤的底面宜对称设若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250～300mm。

   1、依据土性选用原位测试和室内土工实验质量查验的办法。关于一般工程应采取两种或两种以上的办法进行查验；关于比较重要的工程项目要酌情增加查验项目，要适当的做现场大压板载荷实验。

   2、每次强夯施工完毕后应距离必定时刻方能对地基质量进行查验。关于碎石土和砂土地基，其距离可取1～2周；低饱和度的粉土和黏性土地基可取2～4周。

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强夯施工中为到达强度要求

湿陷性黄土地基的处理办法有：土或灰土垫层、土桩或灰土桩、强夯法、重锤夯实法、桩根底、预浸水法等。那么采纳强夯法在湿陷性黄土地基的工程处置办法中应该留意什么问题呢？下面强夯机给你介绍。

   一、加强强夯施工管理，因为桩体的固化资料需由压缩空气作载体，而气体流速、流量受土层状况的影响，人工难以调理，所以施工机械应采用带有自动控制喷浆、喷粉的设备，以消除施工中一些人为因素，便于监督查看，避免因为喷浆和喷粉不均匀或者喷浆量、喷粉量未到达规划要求而发作断桩问题。禁止在非作业时将锤悬挂空中，强夯机租赁操作者有必要经过培训考核合格后持证上岗，并仔细恪守安全操作规程。

   二、施工中为到达强度要求，有必要进行复搅。与传统的施工方法相比，捣固机是灵活的，角落的网站建设也可以进行施工，一次性回填深度，大大提高了施工效率，夯实打夯机施工，在回填的施工周期，消除机械压实加小机。复搅是在桩的一部分或桩的全长重复搅拌一次，其作用是：改进桩体的均匀性，如一次注浆不均匀时，可通过复搅调理，提高桩长方向上的均匀程度，一起，也使桩截面内的均匀性得到改进。现场不同桩段有不同的水泥掺入比，使不同桩段有不同的桩身强度。

?强夯法之处理高速公路软土地基

      强夯法是法国Menard技术公司于1969年提出的一种地基加固方法。关于比较重要的工程项目要酌情增加查验项目，要适当的做现场大压板载荷实验。其主要工作原理是将起重机械8-30t(重可达200t)的夯锤起吊到6--30m(高可达40m)高度后，自由落下，给地基土以强大的冲击能量(一般为500-8000kN.m)的夯击。经过几十年来的实践，目前己广泛应用于素填土、碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土地基的处理。该方法适用于塑性指数1,-10的土质，对饱和度较高的粘性土、淤泥和淤泥质土地基不适用，突出的表现为:表层土易出现橡皮土，土体抗剪强度丧失，不能承载，同时不能起压实作用，需要以高的代价挖出或处理;深层不能完成主固结沉降，导致工后沉降很大，有效处理深度不大。目前施工中，适合于软粘土的强夯新工艺有:改进现行强夯工艺，采用先用大能量加固深层土体，再用小能量加固浅层土体，或“先轻后重，逐级加能，少击多遍，逐层加固”等新工艺;采用强夯法+人工排水体系十插设塑料排水带，加快土体中孔隙水压力消散(强夯固结);采用在夯坑内回填块石、碎石等粗颗粒材料，强行夯入并排开软土，终形成砂石桩与软土的复合地基的强夯置迅速排走，减小起锤时与土面间形成真空产生的强吸换(动力置换、强夯挤淤)等。

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远场区土体弹性振动的波场效应

      由于地基土体的弹性性质，除土体塑性变形耗能外，夯锤贯入的动力过程在地基土体中还贮存了一定比例的弹性能。5～4倍，为了使坑侧土少扰动、少拱起构成侧向挤压力，使土体紧缩，饱满土构成孔隙水压力，并在此压力下排走，然后多次夯实。在夯锤停止贯入后，所贮存的部分弹性能会即刻释放，从而导致土体和夯锤发生一定程度的反弹。夯锤的冲击和反弹是形成夯点土体振动的根源。将夯点及夯锤周边塑性变形及反弹作用显著的土体(基本上对应于近场区)视为强夯振动波场的震源体。

 夯锤冲击作用在地基土体中产生以下动力过程和波场效应。

 1、强夯震源体向远场区地基土体中释放波动能量(能量辐射)。

 2、震源体辐射能量在远场区地基土体中产生不同震相(主要是纵波、横波和瑞雷波)的强夯振动，这些震相以不同的振动方式和传播速度在地基土体中传播扩散。随着夯检距的增加，振动强度逐渐减弱，形成强夯振动波场。

 3、强夯振动波及范围的受振物对强夯振动产生动力响应，从而产生强夯振动对工程场地周边环境的影响。

按照岩土体动力学的观点深人思考强夯现象的物理力学过程，梳理和提炼强夯现象中的科学问题，展开深入研究，揭示主导强夯现象的科学规律，必将为地基强夯加固工程提供更好的理论支撑。