强夯施工工艺特别适合于粗颗粒非饱满土

  强夯施工工艺特别适合于粗颗粒非饱满土、含水量不大的杂填土与湿陷性黄土，低饱满度粘性土与粉土可采用。关于饱满粘性土，可采用铺设砂垫层和打设排水板或袋装砂井的方法来加速孔压的消散。在强夯施工前以下这些重点工作不行大意。

   一、为避免强夯公司进行强夯施工时地上石块飞起打坏起重机操作室，挡风玻璃前应该设有防护网。每天开机前有必要查看夯锤、自由落锤设备、起重索具及各部件的衔接处等，如发现问题，有必要及时处理。

   二、强夯起重机的臂杆、脱钩器、夯锤及起重索具等首要构、部件的材料及制造质量必经过严厉查看，凡不符合设计要求的一概不得运用。强夯机的臂杆与夯机应坚持合理的视点。强夯机处于工作状态时，臂杆仰角应为69-71度。

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强夯处理——膨胀土地区新建房屋采取的措施

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　　1 建筑措施：1）设置建筑物上，应选择场地条件简单、没有地裂、陡坎、冲沟不发育、地质分层均匀的有利地段；2）建筑物体型不宜过长，切忌平面凹凸曲折和立面高低不一；3）山梁处、建筑平面转折部位和高度(荷重)有显著差异部位――建筑结构类型(或基础)不同部位，适当设置沉降缝分隔开，以减少膨胀的不均匀性；锤的底面宜对称设若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250～300mm。4）民用建筑层数宜多于三层以上，有外廊时外廊部分宜采用悬挑结构。

　　2 基础措施：1）尽可能用钢筋混凝土桩基，单层民用建筑在膨胀土胀缩性较弱时，可采用砂垫层砂包的条形基础。胀缩性较强时，可采用砂垫层墩基。砂包、砂垫能隔离和调节胀缩力的传递，减少条形基础遭受拉裂的可能性。墩基减少了与膨胀土地基的接触面；在墩与墩之间发裂时，可通过油毡的滑动面而任意移动，形成滑动支座；基础梁承担墩座移动时的磨擦力，以及上部荷载所产生的弯矩；还有，严禁工人酒后上岗，酒后作业发作事端的概率是非常大的，咱们能防止的就尽量防止，文明施工。墩基下的砂垫层可隔离在墩基下胀缩力的传递，以保护墩基不遭受拉损。另外，为避免房屋开裂破损，膨胀土地区的房屋基础宜设置钢筋混凝土基础圈梁。

　　3 结构措施：1）基础适当埋深(>1.0m)或设置地下室，以减少膨胀土层厚度，增加基础自重，使作用于土层的压力大于膨胀土的上举力，或采用墩式基础以增加基础附加荷重，或采用灌筑桩穿透膨胀土层，并抵抗膨胀力；2)采用对地基沉降不大敏感的结构，加强上部结构刚度，如设置圈梁、地梁，在角端和内外墙连接处设置水平钢筋加强连接等；3）在胀缩性弱的单层民用建筑可采用在一般的基础上铺一层油毡做钢筋砖圈梁，以提高抗剪力；一、施工中应常常性对夯锤、脱钩设备、吊车臂杆和起重索具等有关键部位进行查看。4）膨胀土地基的房屋，不宜采用砖拱结构及无砂大孔混凝土或无筋中型砌块做承重墙体。

　　4 防水保湿措施：1）在建筑物周围做好地表防水、排水设施，如渗、排水沟等，为防下渗，沟底应作防水处理，尽量避免采用挖土明沟；散水坡适当加宽(以1.2～1.5m为宜)，其下做砂或炉渣垫层，并设隔水层，防止地表水向地基渗透；强夯机法在某种程度上比其它加固办法更为广泛和有用，是一种简略，经济，施工快的地基处理的有用办法。2）管道距建筑物外墙、基础外缘距离≥3m，并严防埋设的管道漏水，以尽可能地保持地基的原有天然湿度。

　　5 施工措施：1）合理安排工序，先做好室外道路、排水沟、防洪沟、截水沟等工程的施工，疏通现场排水，避免建筑物附近场地积水；2）施工临时用水点应离建筑物5m以上，淋灰池、水池、洗料场应离建筑物lOm以上，做好现场临时排水，防止管网漏水；一、大量的工程实例经过长期观测，证明可符合国家技术规范规定，满足设计要求，沉降变形小，建（构）筑物地基整体刚度均匀，能够保证长期安全使用。3）基坑开挖采取分段连续快速作业，挖好后立即施工基础，及时回填夯实，以免基槽泡水或曝晒。填土料可掺入一定非膨胀性土料混合使用，而不宜用膨胀土。

强夯法处理

强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。强夯置换法适用于高饱和度的粉土与软塑至流塑的黏性土等地基上对变形控制要求不严的工程。强夯置换法在设计前必须通过现场试验确定其适用性和处理效果。

　　强夯和强夯置换施工前，应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建筑规模及建筑类型确定。考虑到“边界效应”，每个试夯区的面积不能太小，不宜少于3排夯点。

　　当进行试夯方案设计时，应根据地基条件、工程要求和设备等条件确定夯击参数和夯击工艺。应对主要工艺、参数进行必要的组合优化，通过效果测试和环境影响评价，提出一种或几种方案。试夯后应确定的强夯参数包括:夯击能量—锤重(包括选定夯锤静压力)和落距，单点夯击次数和夯击遍数，夯间距及布点间距，起夯面高程，达到饱和夯击能的场区平均夯沉量，停锤标准(锤击贯入度)，遍间歇时间，有效加固深度，检测项目点位、合格指标等。众所周知，强夯机在施工过程中，会因为夯锤脱离脱钩器而产生非常大的冲击力，强夯法的有效实施靠的各个环节的紧密联系完成，事前的准备工作尤为重要。

　　当场地表土软弱或地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料，使地下水位低于坑底面以下2m。坑内或场地积水应及时排除。对饱和度较高、地下水位埋深较浅的地基，宜通过试夯确定有效的辅助措施，如是否设置竖向排水体或直接采用强夯置换工艺。对于不同的地基土其饱和度、初始相对密度和渗透性等有巨大的差别。

　　在有成熟经验的地区，当地质条件相同时，可不进行专门试夯，直接采用成功的工艺、参数。但在施工之前应进行小片试验性施工，以核实施工工艺和强夯设计参数是否符合现场地质条件。

地基总沉降的情况

分层总和法与应力路径法怎样计算固结总沉降

 我们先前分析了地基总沉降的三种情况，目前主要谈谈计算强夯地基固结总沉降的其中两种方法：

 1、分层总和法

 分层总和法假定土体为直线变形体，在外荷载下的变形只发生在有限的厚度范围内(即压缩层)，将压缩层内的土体分层，分别求出各个分层的应力，然后利用室内压缩试验指标及土体应力应变关系求出各个分层的变形量并将其总和起来即为土体的终沉降量。分层总和法常采取e-p曲线和e-lgp曲线进行计算，前者未能考虑土体的应力历史状况，而后者能够克服这个不足，能够求出正常固结、超固结和欠固结情况下的沉降。但这两种方法都是假定土体在侧向不产生变形，而只在竖向上发生压缩，如此假定无侧向变形会导致沉降计算结果偏小。孔隙率高、孔洞大、孔隙连通性好，也会构成压实/夯实过程中的较大沉降，桩基施工中会出现混凝土充盈系数过大的疑问。

 2、应力路径计算方法      

 应力路径法计算强夯地基的沉降量是指在荷载的作用下，强夯地基中各点的主应力的值及方向都随时间和荷载而变化，因而各点固结过程中的应力状态有显著差异，即应力路径不同。

 该方法的计算过程为：

(1)计算某点的自重应力，并根据弹性理论计算附加应力引起的竖向和水平应力;

(2)进行三轴试验，士样现在自重应力下固结，然后加上附加应力，量取在附加应力作用下固结前后的垂直应变;

(3)用量取的两种应变差乘以土层的厚度，即得地基固结沉降量。该方法的优点是能考虑加荷方式和加荷速率的影响，但该方法过多地依赖室内试验，试验工作量大且试验技术要求很高，故在工程应用方面非常不便。