压滤机的分类板框压滤机***

压滤机的分类：

（一）板框压滤机

1、板框压滤机（板框式压滤机）由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

（2）厢式压滤机

厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似，不同之处在于滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。

（3）立式压滤机

立式压滤机滤板水平和上下叠置,形成一组滤室,占地面积较小。它采用一条连续滤带，完成过滤后，移动滤带进行卸渣和清洗滤带，操作自动化。压滤机的适用范围广，结构较简单。板与框的压紧和拉开，卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作，有利于压滤机向大型化发展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后，可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣，使滤渣受到进一步压榨脱液，形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤,其压力可达1～2兆帕。

（4）带式压滤机

带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水，该机连续作业，自动化程度高、节能、***、使用维护方便，是污泥脱水的理想设备。

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滤布是压滤机的重要过滤介质，为达到蕞佳过滤效果，景津环保决定自己生产滤布，“虽然自己生产投入成本很大，相比直接购买也麻烦，但是这样我们能很好地控制生产质量，只有我们自己织出来的布，我才放心，才能达到我要求的滤布标准。”

于是景津环保投资购买了一整套的包括原材料拉丝生产到滤布成型的滤布生产线和技术。在恒温恒湿织造环境下，景津环保的车间工人将细的丝线织成密度蕞高和不同孔形的滤布。织出的滤布在同等面积下滤孔数量比普通滤布多50%，大大提高了过滤速度，还比同等容积的压滤机能多进8%-12%物料。同时，这种滤布的过滤效果稳定，使用寿命长，单丝滤布能够使滤饼长期自动脱落，这也***了世界压滤机领域滤饼不能自动脱落的难题。目前，我们有上百种不同孔径、孔型、材质和规格的滤布供用户选用，这是国外企业无法比拟的优势。

如何判别出压滤机处理后的污泥干湿程度

污泥脱水处理是否***，大多要看处理后的污泥含水率，而污泥饼含水率高低，也非常客观的反应了压滤机的污泥脱水处理性能。那么如何判断压滤机里面的污泥干燥程度呢?

1、直接观察。通常，压滤机处理后的污泥含水率高就会具有很大的黏性，且不易形成泥饼，而处理后含水率低的话，则黏性较小，且形成泥饼状。

2、直接测量法。用污泥含水率测试仪对压滤机产生的泥饼进行湿度测试，可直接得到比较准确的污泥含水率。

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