压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产。至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。多年以前，人们就已经开始研究智能化的压滤机，目的是为了将用户的操作由繁化简能够更加便捷的使用压滤机，提高工作效率。

鉴于压滤机的使用环境，可能很多人感觉自动化的压滤机不能像智能化机器人那样，完成人类所无法做到的精细动作，现在智能机器人覆盖了生产加工、社会服务、家庭生活等诸多领域。景津环保股份有限公司完全可以根据自己的生产的特点，在未来几年时间内，将智能机器人的特点设计到压滤机中，同时着手降低其成本，让自动压滤机能够适应企业的需要。自动化压滤机的机器人模式的智能化是未来的趋势。

企业在坚持以技术创新赢得***市场的同时，积极推进战略转型升级，已发展成为一家集过滤成套装备制造、过滤技术整体方案解决、环保工程总承包及运营于一体的综合环保服务商。

压滤机的调试前的检查工作

压滤机的调试前的检查工作：

压滤机在安装之后紧接着就会进入调试阶段，调试工作是整个压滤机使用至关重要的环节。

在压滤机的调试阶段，要检查油缸压力、进料压力以及压榨压力是否在设定范围；各部件螺丝是否松动；接线是否正确等问题。

液压站，电控柜擦干净，检查电柜接线以及电气的接线是否正确。然后向油箱充满液压油。机架、滤板、隔膜板、活塞杆擦干净。检查滤板、排列是否整齐、正确。检查隔膜板和配板滤布安装是否正确，滤布有无折叠现象。进料、压榨、吹气管路与阀门是否正确。

景津品质，精益求精！

工艺和生产细节的精益求精，不仅让景津环保的压滤机占领了***，在国外也就更具竞争力，“只要把控好每一个细节，中国也能制造出和德国一样***的产品。”姜桂廷说。

提出了‘精细’这个口号，景津要求每一道工艺都必须做到精益求精。

记者在参观景津环保股份有限公司的工厂时发现，虽然机器轰鸣，厂区很大，但一切却显得井井有条，每一道工序都有严格的流程管理。无论在拉丝车间、钢板切割区、电焊区、布料生产车间都几乎闻不到异味，每一道工序都有严格的检验。

姜桂廷表示：“我们做模具，别家的企业是用刨床刨出来的模具，而我们却是采用铣床铣出来的模具，这种模具不光外观漂亮而且精细度高，产品品质就好，在细微处就拉开了和别的企业的距离。”