景津压滤机已经被广泛的应用在各个场所内,并且已经深受广大人民的喜爱,那么景津压滤机的轴承是如何安全的进行工作的呢?下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、用质量好的润滑油,顺便控制机油的温度、压力及流量,提高机油的滤清;
2、柴油发电机组不能在过冷过热的情况下工作。在冬天,要先预热柴油机;
3、保证轴承及轴颈表面质量及其形状;
4、轴承间隙要大小适当,不能过大也不能过小,过大会发生冲击,过小会形成润滑不良。
这种板框压滤机早是由联邦德国BHS公司研制成功的,暗流板框压滤机,故又称之为BHS--Fest板框压滤机。该机设有双层圆筒,即耐压的固定外简和连续旋转的内筒(转鼓)。内外筒之间通过合成树脂隔板划分为过滤、洗涤、干燥和卸料等区域。改变隔板的位置,就可以调节各区域所占比率。各区域之间的密封,是通过压缩空气将隔板紧紧压在内筒的突起横档上形成的。为了便于卸除滤饼,景津板框压滤机,一般不连通卸料区和压力源。其余各区均与分配头相连通。
该机在工作时,首先启动电机使转鼓旋转,随之缓慢地向密封隔板上输送压缩空气,以保证各区之间的密封。然后在洗涤液和脱液气体加入的情况下,由泵向过滤区加人滤浆进行过滤,板框压滤机厂家,滤液经排液管和排液阀排出机外。而滤饼则随滤布转至洗涤区,接受热水或溶剂的洗涤。经洗涤后的滤饼再移至干燥区,河南板框压滤机,并在那里承受2kg/cm2的过热蒸汽作用而清除水分。
干燥后的滤饼移向卸料区,通过反吹的压缩空气进行剥离并由刀将其刮落。卸料后的滤布还应进行喷水洗涤,以实现再生而完成一个工作循环。
1.压滤
在推动力或其他外力作用下悬浮液中的液体透过过滤介质,固体颗粒及其它物质被过滤介质截留,从而使固体及其它物质与液体分离的操作。
2.滤液
悬浮液过滤时透过过滤介质流出的液体。
3.澄清液
沉降操作所分离出的液体。
4.物料
压滤机分离的各种分离对象(如悬浮液、乳浊液等)的统称。
5.滤饼
压滤过程中悬浮液经压滤得到的固体浓缩物。
6.进料时间
往机器中加人物料所需的时间。
过滤室不能密封的原因
㈠滤布错误放置。围绕过滤室四周,看看是不是滤布有折皱,或者滤布边缘有残缺。由于过滤室的结构是由滤板和滤布相互扦插,受到强大的压力凭借而成,一般滤板不容易出现问题,那剩下的是滤布。在坚硬的滤板之间要形成密封,起到关键性作用的滤布了,自然滤布的折皱或者残缺容易造成滤板之间存在缝隙,自然过滤室不会形成密封了。
㈡压力不足。滤板和滤布必须在受到强大压力情况下,才能实现密闭的过滤室结构,当这个压力不足时,其施加到滤板的压力小于了过滤液的压力时,自然过滤液也会理所当然的能从缝隙中渗透出来。
㈢滤板的变形或损坏。当滤板边缘处受到损坏、即使微微的凸起,哪怕是一方经常磨损,同样再于别的滤板接触,无论怎样的压力,形成的过滤室也会渗透。这一点我们根据渗漏点的情况来判断,由于滤板损坏造成了渗透一般都会比较大,甚至有可能喷射。
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