塑料撕碎机的原理及日常维护

    要想延长塑料撕碎机的使用寿命，首先就要减少故障，降低维修成本，如何减少维修成本呢，首先要规范生产操作，规范化的操作是保证撕碎机可以正常持续运行的一个保障，由安装人员进行安装调试后才能投入使用;其次保证物料的清洁，避免进入杂质物料;按照厂家的指导或者使用说明进行撕碎设备的生产操作，如果发现有异常，要及时的关机进行检查，经过经常的检查之后，要对设备及时的维修与更换配件，出现问题就能够很好的处理，保持定期的检查设备，及时的发现问题并解决问题，对金属撕碎机使用寿命的增强是很有帮助的。

保护撕碎机刀具运转良好，法兰盘的重要性

   由于撕碎机刀具在运转过程中是依附于法兰盘的运作上，所以法兰盘具有重要的地位，在日常使用中，应当对法兰盘定期进行检查和维护，避免法兰盘才能够保障刀具的平稳运转，大小是刀具直径的三人之一左右，还有注意法兰盘上的螺母是否过紧或者过松，过紧的话容易导致刀具变形而使刀具受到损害，而过松的话又会使刀具在进行撕碎机的过程中打滑，从而影响效果，所以，保持法兰盘的螺母松紧度适中是重要的。

怎样选择和鉴别双轴撕碎机刀片优劣

   现代社会，因为有了发达的工业技术而使得生产和生活更加方便。其中明显的改变就是，机械化代替了手工，大大提高了工作效率。双轴撕碎机刀片的使用便是生产生活中，机械化加工处理的一个表现，它是撕碎机的配件，在处理金属、废料、粉碎原料中起到了重要的作用。那么工业生产中，该如何选择双轴撕碎机刀片呢？

      一， 视其用途所定

     在撕碎机刀片中，分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。从其分类中我们可以知道，不同刀轴的撕碎机刀片有不同的形状、外观甚至是使用用途和性能，多轴撕碎机刀片也有四轴、六轴。不同的生产情况所需要的刀片种类不同，即使是选定了双轴型的刀片，也要考量器尺寸和材质。在选购双轴撕碎机刀片时，要视生产情况，选择特定尺寸。若是非标尺寸，也可以通过市面上定做一定规格的刀片。一般来说，刀片都需要成批定做或者购买，撕碎机是通过多个刀片的运行，达到齿轴间相互切合而达到对于材料的切割粉碎。

     第二 使其材质所定

     因为撕碎机刀片在工业处理中，有时候要面临大型的金属钢块或者是木料石块等，这就要求了撕碎机本身应当具备良好的性能。而对于撕碎机刀片来说，基本要具备抗冲击性，本身材质应当是高硬度、高耐磨。在选择双轴撕碎机刀片时，也要对其进行检验，使其符合基本的刀片性能要求。其次，工业上制造刀片，所使用的材质有所不同，大型金属块和硬性金属，可以选择H13、H13K等，这样就可以应对本身比较硬的物料。

     第三 视其销售服务而定

     真金不怕火炼，好的撕碎机刀片应当有相应的售后服务，能够针对刀片的使用情况、突发状况对其进行销售指导。