1.皂液配料系统：稳定剂、胶乳由桶或用泵打入各自的称重计量系统，配料时称重计量系统按各自的设定数值加料，与从配料罐中过来的水混合，直接由乳化机乳化，保证所有物料毫无遗漏，较***的乳化。配料结束后由盐酸计量系统按设定值自动打开盐酸加料阀门进行调酸，保证乳液达到工艺要求。在皂液罐夹套内的导热油可对乳液进行加热和保温。也可采用真空吸入法进料，和压缩空气法正压进料，这种操作由于进料避免了机械输出的晃动，从而解决泡沫问题，实现无泡沫操作。 
2.皂液暂存罐：经过调配好的皂液在此暂存保温，与皂液配料罐配套使用，可保证连续生产。 

3.皂液输送泵及计量系统：使皂液按设定的流量供给管线式乳化机，可保证乳化沥青的稳定性与生产计划。 
4.过滤器：可将热沥青、皂液中的粗杂质滤料，防止损坏后续流程的沥青设备。 
5.沥青输送泵及计量系统：使热沥青按设定的流量提供给乳化泵，保证配比稳定。

一般我们应用的乳化沥青设备的乳化机的工作原理：

乳化机主要有胶体磨和多级乳化剂两种类型，胶体磨工作原理为沥青和乳化剂一起通过静磨盘和动磨盘的缝隙，通过研磨、剪切等作用作出乳化沥青，厂家不同，胶体磨的磨盘结构不同。根据施工所需何种沥青含量的乳化沥青选择***好的胶体磨。

除此之外，多级乳化机工作原理为沥青和乳化剂一起通过多级转子和定子的靠剪切作用生产出乳化沥青。一般3级乳化机就可以做到沥青含量为百分之六十以上。

一般我们怎么给我们的乳化沥青设备进行保养：

乳化沥青设备是我们很多筑路队所使用的设备，不管什么设备我们都需要进行保养维护，下面我们就来详细介绍一下：

一般我们所使用的乳化沥青设备中用于控制流量的调速泵，应定期检测其精度，并及时进行调整和维护。沥青乳化机应定期检查其定子与转子的配合间隙，当不能达到该机规定的小间隙时应考虑更换定子和转子。