沥青乳化设备广泛适用于乳化沥青粘层（SBR胶乳改性）、透层喷洒、稀浆封层、冷拌料，冷再生等建筑防水材料，并根据不同的工艺要求及实际需要进行加工制造，使每一台设备具备鲜明的***品质。乳化改性沥青的技术路线有以下三种形式：(1)采用胶乳为改性剂，把沥青加热熔融后，一边缓慢地加入胶乳，一边搅拌，使水分蒸发，改性乳化沥青设备流程图，制成改性沥青，然后分散在制备的乳化液中乳化。加温快速每吨水加温到使用温度只需要5-10分钟（热源正常）确保热水低供应连续不断   全自动配比控制，配比，操作简单。 移动方便设备采用整体框架结构，安装简单，移动方便。

一般大家使用的乳化沥青设备的维护保养：

维护1、当室外温度低于-5℃时，没有保温装置的乳化沥青成品罐不应存放成品，应及时排净，以免造成乳化沥青破乳上冻。

维护2、乳化剂水溶液加温搅拌罐中内有导热油盘管，向水罐中注入冷水时应该先关闭导热油开关，加入需要的水量后再开启开关加温。直接向高温导热油管道倾注冷水容易使焊口开裂。

乳化沥青生产设备型号的乳化机和其他电机泵、搅拌设备、阀门都是需要每天维护的。变速泵控制流量，精度应定期检测及时调整和维护。乳化沥青生产设备型号应定期检查定子与转子的间隙，当间隙不能达到规定时应考虑的定子和转子的更换。

当乳化沥青生产设备型号长期停用，应在管箱和液体排空，每个盖紧保持清洁，所有运动部件注意润滑。乳化沥青生产设备型号长时间停用再次启用时应确认罐体是否生锈，应定期清理乳化沥青生产设备型号的滤水器。定期检查部件是否松动、焊丝是否磨损，消除粉尘避免机械损伤。