乳化沥青设备的基本款和升级款的使用区别有哪些？

乳化沥青设备为乳化沥青设备的基本款，主要靠人工调节沥青泵及乳液泵转速来调节乳化沥青固含量。该款设备配置预留有升级空间，可随时升级为流量计型、自动配比型、自动配比型，改性乳化沥青设备型及全自动乳化沥青生产机组。

1.升级空间大，适合路用乳化沥青发展需要；

2.特殊工艺管路设计，保证生产顺畅；

3.腐设计，延长设备使用寿命；

4.采用电机变频调速绿色节能；

5.整体是结构，移动工地方便；

6.结构美观实用，操作安全方便，***。

分析使用乳化沥青设备的工作原理

     乳化沥青设备简单的可以知道，这个设备主要是做乳化沥青的，把沥青乳化，乳化沥青主要用于我们看到的公路上边的建设，就是修马路那种黑黑的刚开始有点黏的，像石头一样的，现在一般的小路，就是钢筋混泥土吧，而高速公路主要用乳化沥青。

     乳化沥青设备主要是通过利用乳化法来举行产物生产，在乳化沥青设备生产过程中，水作为一种生产原料，需要从常温加热到55℃左右，我们就设计了一种换热器，把乳化沥青的潜热换热给水。由于水的张力和沥青的张力两者相差非常多，所以说无论是在常温照旧高温状态下都可以融合在一起，以是要利用乳化沥青设置装备把沥青在设置装备里举行剪切撞击离心等操纵步调。

     乳化沥青在乳化沥青设备的生产过程中作为成品，普通乳化沥青出口温度多在85℃左右，乳化改性沥青出口温度要到95℃以上。乳化沥青中的潜热很多乳化沥青设备没有利用，而是直接进入成品罐，这样会导致热量任意散失，造成了能量浪费。发现在乳化沥青生产完5吨以后随着循环水温度的逐步提高，生产用水采用循环水，水基本不用加热，单纯从能量这边要节省1/2的燃料。

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                                                                乳化沥青设备遇到预期效果的技巧

乳化沥青设备的维护保养也很重要，做好设备维护保养对于设备的良好运行和使用寿命都具有重要意义，主要保养细节如下：

1.乳化机和输送泵及其他电机、搅拌器、阀门应进行日常保养。

2.每班工作结束后，应清洗乳化机。

3.用于控制流量的调速泵，应定期检测其精度，并及时进行调整和维护。沥青乳化机应定期检查其定子与转子的配合间隙，当不能达到该机规定的较小间隙时应考虑更换定子和转子。

4.设备长期停用，应放空罐中及管道中的液体，各个孔盖要盖紧，保持清洁，各运转部件加注润滑油。一次使用和长时间停用再次启用时应该清除罐中的铁锈，应定期清洗水过滤器。

5.定期检查电控柜中的接线柱是否松动，电线在装运时是否磨损，消除灰尘，避免损坏机件。变频调速器为精密仪器，具体使用保养请参照使用说明书。

6.当室外温度低于-5℃时，没有保温装置的乳化沥青成品罐不应存放成品，应及时排净，以免造成乳化沥青破乳上冻。

7.乳化剂水溶液加温搅拌罐中内有导热油盘管，向水罐中注入冷水时应该先关闭导热油开关，加入需要的水量后再开启开关加温。直接向高温导热油管道倾注冷水容易使焊口开裂。