乳化沥青设备能够以手动或生产乳化沥青，改性沥青（SBR）的部分，它的配置和使用如下：

1、行的第三级乳化泵：它是中心的设备，直接关系到产品的质量。材料在多级多层精密的 ??定子和转子高速剪切，撕裂和粉碎，使沥青变成微小颗粒和分散在水中，然后形成稳定的油，水乳剂。这是乳化沥青的形成过程。

2、静态混合器：与混频器的冷却夹套，防止注射时局部汽化造成乳液

3 、成品锅和搅拌数据存储系统：一方面，临时保存乳化沥青生产;另一方面，使沥青，和水，沥青，乳化剂形成一个平衡的，稳定的状态。   乳化沥青设备主要是解决油与水的配比问题，乳化沥青设备采用了二台调速电机带动轮泵，根据生产配方，调节好齿轮泵的转速，达到比例要求，操作起来既直观又方便，油水通过二台泵的输送进入乳化机进行乳化。

                                                          乳化沥青设备的基本款和升级款的使用区别有哪些？

乳化沥青设备为乳化沥青设备的基本款，主要靠人工调节沥青泵及乳液泵转速来调节乳化沥青固含量。该款设备配置预留有升级空间，可随时升级为流量计型、自动配比型、自动配比型，改性乳化沥青设备型及全自动乳化沥青生产机组。

1.升级空间大，适合路用乳化沥青发展需要；

2.特殊工艺管路设计，保证生产顺畅；

3.腐设计，延长设备使用寿命；

4.采用电机变频调速绿色节能；

5.整体是结构，移动工地方便；

6.结构美观实用，操作安全方便，***。

                                                                乳化沥青设备遇到预期效果的技巧

乳化沥青设备的维护保养也很重要，做好设备维护保养对于设备的良好运行和使用寿命都具有重要意义，主要保养细节如下：

1.乳化机和输送泵及其他电机、搅拌器、阀门应进行日常保养。

2.每班工作结束后，应清洗乳化机。

3.用于控制流量的调速泵，应定期检测其精度，并及时进行调整和维护。沥青乳化机应定期检查其定子与转子的配合间隙，当不能达到该机规定的较小间隙时应考虑更换定子和转子。

4.设备长期停用，应放空罐中及管道中的液体，各个孔盖要盖紧，保持清洁，各运转部件加注润滑油。一次使用和长时间停用再次启用时应该清除罐中的铁锈，应定期清洗水过滤器。

5.定期检查电控柜中的接线柱是否松动，电线在装运时是否磨损，消除灰尘，避免损坏机件。变频调速器为精密仪器，具体使用保养请参照使用说明书。

6.当室外温度低于-5℃时，没有保温装置的乳化沥青成品罐不应存放成品，应及时排净，以免造成乳化沥青破乳上冻。

7.乳化剂水溶液加温搅拌罐中内有导热油盘管，向水罐中注入冷水时应该先关闭导热油开关，加入需要的水量后再开启开关加温。直接向高温导热油管道倾注冷水容易使焊口开裂。