微晶铸石板就是采用铸石的生产工艺，其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进，使其更加优良；其主要

  工艺是经过受控成核晶化。因此形成结晶均匀致密、强度高的微晶铸石板材。

  其特点如下：

1、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石。

2、微晶铸石板采用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零，导致黏度强度低，极易脱落的一大难题。

3、微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度的板材，既增了压延微晶板不能生产大于16mm板材的问题，又***了现有普通铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。

总之，使用压延微晶铸石板薄板耐磨防腐、重量轻、***、寿命长，是煤矿、电力、冶金、化工等行业的耐磨防腐设备衬里的选择。

微晶铸石板是一种经加工而成的硅酸盐结晶板材，选用的主要原料是天然岩石或工业废渣，经配料、熔融、浇注、热处理等工序制成的，不过该板材在施工时对施工环境有一定的要求，我们来详细说明下:

  1、施工现场要保持一定通风，保证空气的流通，一定要按安全文明施工要求施工。

  2、铸石板的施工和养护，首先要具备一个清洁、干燥、通风、防水的环境。铸石板施工的温度以10-25℃为宜，相对湿度不宜大于80，当温度低于5℃时，应提前做好加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。

  微晶铸石板的施工环境应该注意的事项主要就是这些，大家在施工时一定要注意以上两点，如果大家对微晶铸石板的施工环境要求还有哪些不明白的，欢迎及时查阅。

微晶铸石板相信大家都不陌生，微晶铸石板在煤炭、电力行业经常被用作防磨设备；虽然对微晶铸石板的使用不陌生，但是具体的成型方法应该是一知半解。那么通过本文让我们更具体的了解微晶铸石板吧。    

  微晶铸石板一般采用的成型方法是浇注成型，采用这种工艺生产的产品工作面比较平整且结晶完全，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了微晶铸石板粘贴不牢易脱落的一大难题。微晶铸石板的厚度一般为12－20mm之间，这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。目前这种微晶铸石板已经广泛的应用到矿、电力、冶金、化工等行业。高耐磨微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，具有优异的耐磨性能其耐磨程度可低达0。

  由于微晶铸石板的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，极易形成一层附着力很强的“水膜”，它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。