微晶铸石板就是采用铸石的生产工艺，其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进，使其更加优良；其主要

  工艺是经过受控成核晶化。因此形成结晶均匀致密、强度高的微晶铸石板材。

  其特点如下：

1、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石。

2、微晶铸石板采用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零，导致黏度强度低，极易脱落的一大难题。

3、微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度的板材，既增了压延微晶板不能生产大于16mm板材的问题，又***了现有普通铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。

总之，使用压延微晶铸石板薄板耐磨防腐、重量轻、***、寿命长，是煤矿、电力、冶金、化工等行业的耐磨防腐设备衬里的选择。

微晶铸石板材是利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技工业防护材料。本项技术生产的微晶材料不仅是、无污染的绿色环保产品，而且属于可再生资源化的阳光产品。   经测定微晶铸石板材的各项理性化性能优于普通铸石，是新一代工业防腐防磨产品，其耐磨性是锰钢的10倍以上，是普通钢的30倍以上；工业微晶用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。其耐酸碱腐性能是耐酸瓷砖、瓷板、花刚岩、不锈钢和高分子材料的10-25倍。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬，特别是微晶铸石薄型板用于贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。新材料微晶铸石板材已被列入***：《钢筋混凝土筒仓设计规范》推荐选用的内衬材料。因此大力推广使用，不仅可以节约大量的贵重金属材料，而且能大幅度延长设备的使用寿命，有着良好的经济效益和社会效益。

压延微晶板在安装前一定要保证有具有充分的材料准备，其中铸石板、粘结材料为胶及胶泥都是***的，并且安装前要保证压延微晶板基体表面干燥物油污、平整无起砂，平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm，无明显凹凸现象。压延微晶板施工的主要环境要求：施工环境温度要求在10℃-30℃相对湿度不大于80%，当湿度低于10℃时应采用加温措施。不允许接触大量水、水蒸气和火源。在施工中，我公司将针对不同的介质、物料、使用温度、环境温度和基层结构采用我公司生产的***粘结剂。

　如何对压延微晶板进行质量验收呢？首先执行国家建筑防腐蚀工程施工验收规范。用小铁锤敲击无空洞声，粘灰率达95%。不允许连续二次出现十字通缝。不出现明显凹凸现场，相邻板高低差不超过3㎜。

 压延微晶板施工的主要环境要求与验收说明主要就是这些，我们一定要根据说明进行正确操作，只有这样才能确保施工的***性。大家在施工时还有哪些问题，欢迎及时与我们联系。