群峰重工

      液压翻板卸车通常都是需要人工进行配合的，人工卸车也是非常的辛苦的工作，而且现在的人工费用也在不断地增加。人工卸车的效率普遍也是相对低的，很多的企业会选择选购液压翻板卸车机卸货平台来进行散料卸车的工作，液压翻板卸车机卸货平台的卸车效率很高，而且可以将整车的货物一起进行卸载，用时时间短，而且还能够增加生产的效率。液压翻板卸车机卸货平台可以代替很多的劳动力半天的工作，所以很多的老板会选购液压翻板卸车机卸货平台，来进行散料卸车的工作，省去了劳动力费用的支出。

液压翻板卸车质量管控1

建立了严格的质量管理制度。主要从如下几个方面进行管控产品质量。

1、系统梳理逐步完善产品设计，形成可以指导规范企业生产各个环节的产品质量标准。

2、建立以公司总经理为组长，产品质量管理小组。

完善的产品质量管理方面的制度、流程。具体如下：

《德州群峰机械制造有限公司新品研发定型管理制度》

《德州群峰机械制造有限公司产品设计修正管理办法》

《德州群峰机械制造有限公司原材料采购管理制度》

《德州群峰机械制造有限公司生产工序作业指导书》

《德州群峰机械制造有限公司生产过程检验管理制度》

《德州群峰机械制造有限公司5S现场管理制度》

《德州群峰机械制造有限公司出厂检验管理制度》

《德州群峰机械制造有限公司产品质量处理流程》

液压翻板卸车机生产过程质量控制标准

生产过程检验

1）检验员应按分担的检验范围，每班上班后以较快的速度，对每台机床生产工作加工出的每个零件，认真进行检验，首件检验时，做到“三对照”即对照工艺、对照工装与加工出的零件相比较。

2）首件检验时，发现不符合图样、工艺规程要求的项目，要及时通知生产车间负责人进行分析并尽快找出原因，以便及时改进。

3）首件检验时在确认达到工艺要求的前提下，经检验确认合格的零件，在零件的位置加盖检验员的标志。

4）对检验不合格的零件应交操作者及时返修，修后复检，确保合格品投入。不具有修复价值的，要进行填写报废通知单，进行报废处理。废品要单独储存。

5）加工过程中实行双重检验制度，即工序质检与下工序复检。下工序复检出质量问题要按产品质量问题处理流程报生产部负责人进行处理。+