玻纤增强型和改性类型有什么区别

玻纤增强型增强玻纤PP板：通过20百分之被玻纤增强之后，除了保持原有的优良性能之外，强度和刚性等均较原来的产品提高一倍，而且还有良好的耐热性、低温冲击、防腐耐电弧性，低的收缩率，特别适用于化纤、氯碱、石油、染料、、食品、、轻工、冶金、污水处理等领域。 　　改性类型增强玻纤PP板：尺寸稳定好，价格比较低，耐热性等均较纯增强玻纤PP板有一定提高，颜色一般为绿色、白色、米黄色。主要用来做水箱等。 　　增强玻纤PP板在正常情况下常见的类型基本就是这三类了，而且它可以加把添加剂很好的融合在一起，得到更好的物理或化学性质，从而满足我们不同的需求。

热气焊接技术通常用来焊接塑料管,片或半成品制品而不是注塑成型

增强玻纤PP板材的焊接方式通常认为热塑性焊接是不可逆的。少数工艺如感应焊接可生产可逆组装件。至于选择哪种方法应在制件没计初作出，因为焊接方法对制件设计的要求可能是重要的，且不同焊接方法同差别显蓍。 热气焊接技术通常用来焊接塑料管，片或半成品制品而不是注塑成型制件。但许多热塑性模塑制件，特别是热塑性汽车盘是用热气焊接技术修复的，另外热气焊接有时用来制备塑料样模制件。 1.热板焊接 热板焊接（对平型制件），它是用电加热金属模具使被连接塑料制件表面软化的热塑性焊接过程。几乎适用于所有的或大或小的热塑性制件。特别适合焊接较软的半结晶热塑性塑料如PE板或增强玻纤PP板。由于不同的模具表面温度能名适用于两种不同的热塑性材料，此工艺适于焊接不同的材料。热板焊接可达到很高的焊接强度。但此工艺的周期可能相对长，小制件需15s，而很大的制件需几分钟。 2.热气焊接 热气焊接是广泛用于连接热塑性型材和片材生产很大制件的焊接方法。适用于需要局部组装的较小的注塑成型制件、热塑性制件的修理及样模制件的制造。用与被焊接制件相同的聚合物品牌生产焊条是重要的

怎样防止氧化?从上面分析,氧化起于分子链上C

那么怎样防止氧化?从上面分析，氧化起于分子链上C-H断裂，氧化的速度取决于这种断裂的难易。化学键的断裂很难用外界方法来限止，要抑制其增强玻纤PP板材的氧化，一般通过改变其化学结构来实现，即消除结构中的不稳定基团，合成具有内在性的聚合物。但是这种方法实现的不多，而且价格昂贵，对性能也有损失，所以目前应用较多的是采用简便而有效的添加位氧剂的方法。 对于增强玻纤PP板材来说，在其制造、加工、贮存及应用过程中，对氧化降解都有一定的敏感性，少量的氧就能使这些高分子材料的强度、外观和性能发生剧烈的变化。