安全性蜗轮蜗杆传动具有反向自锁的特点

由于se回转驱动品牌的高集成度，使得用户不必对组成旋转装置的每一款配件进行逐一采购和加工，在一定程度上也减少了产品生产之初的准备工序，从而大幅度提高劳动生产率。 安全性 蜗轮蜗杆传动具有反向自锁的特点，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆运动。这一特性使得se回转驱动品牌可被广泛应用于起重、高空作业等设备当中，在提高主机的科技含量的同时，也大大提升了主机的作业稳定性和作业的安全系数。se回转驱动品牌跟传统的回转类产品相比，具有安装简便、易于维护、更大程度上节省安装空间。

对于se回转驱动品牌损坏的建议

一、对于se回转驱动品牌损坏的建议 1、通过有限元分析，适当加大转台与se回转驱动品牌相连部位的板材厚度，以便提高转台的结构刚度。 2、对大直径se回转驱动品牌进行设计时，应适当加大安全系数；适当增加滚子的数量也可以改善滚子与滚道的接触状况。 3、提高se回转驱动品牌的制造精度，重点放在热处理工艺上。可降低中频淬火速度，力求获得较大的表面硬度和淬硬深度，防止滚道表面出现淬火裂纹。 二、热处理状态 se回转驱动品牌本身的加工质量受制造精度、轴向间隙和热处理状态的影响很大，这里容易忽略的因素是热处理状态的影响。显然，要使滚道表面不产生裂纹及压陷，就要求滚道表面除具有足够的硬度而外，还必须具有足够的硬化层深度和心部硬度。据国外资料介绍，滚道硬化层深度应随滚动体的增大而加厚，深可超过６ｍｍ以上，心部硬度也应较高，这样滚道才会有较高的抗压溃能力。所以se回转驱动品牌滚道表面淬硬层深度不足，心部硬度偏低，也是造成其损坏的原因之一。

se回转驱动品牌转动不灵活排除方法

se回转驱动品牌转动不灵活排除方法： 1、重新加工主机安装平面，使安装平面符合要求;或采用垫片充实法处理。 2、重新按要求调整大小齿轮啮合侧隙，特别是注意齿轮跳动大位置。 3、检查确保大小齿轮啮合位置无异物。 4、调换一台间隙稍大的se回转驱动品牌。 se回转驱动品牌使用过程中转动不灵活的原因： 1、缺少润滑脂，按要求注满。 2、密封条破损，造成异物进入滚道内如使用工况较差，滚道内侵入灰尘等。 3、检查大小齿轮啮合情况，有无异物或断齿。如采取以上措施后se回转驱动品牌仍无法转动，可能为滚道内出现故障。

se回转驱动品牌，可以采用直流12~36V供电，适合驱动电压24V~36V,se回转驱动品牌

采用全数字电流环进行细分控制，电机的转矩波动小，低速运行平稳，振动和噪音低。高速时可输出相对较高

的力矩，定位精度高。广泛适用于雕刻机、数控机床、包装机械、传动设备等分辩率要求较高的设备上。

主要特点

平均电流控制，两相正弦电流驱动输出

直流12~36V供电

光电隔离信号输入/输出

有过压、欠压、过流、相间短路保护功能

8档细分和自动半流功能

8档输出相电流设置

具备脱机功能

启动转速高

高速力矩大